北京2019年5月22日--全球桌面3D打印领军企业Ultimaker今日宣布，喜力啤酒（Heineken）借助于Ultimaker提供的3D打印解决方案，在其位于西班牙塞维利亚（Seville）的工厂，实现了各类定制工具和功能性机械零件的生产。通过整套UltimakerS5打印机，喜力啤酒的工程师能够按需设计和打印安全装置、工具及零件，彻底告别了此类业务需要依赖外包供应商的时代。此举不但提高了喜

本文将以涡轮排气温度热电偶( EGTTHERMAL COUPLE )作为实例，带您一起探究在航空发动机维修领域，工程师如何利用3D打印技术来实现对零部件的有效保护，以及使用3D打印技术是否比传统开模更具优势？

TucciHotRods公司使用3D打印为车辆修改项目建立订制汽车零件。3D打印零件可以在几个小时内完成，并经过一些后期处理–将会被用在订制汽车的最后一部分。3D打印让商店将生产零件的速度提高三倍，同时降低生产成本90％。 TucciHotRods成立于1997年，是一个家族主导的定制汽车建造商店，以大胆的改装项目而闻名。TucciHotRods的设计师DomTucci将Ultimaker2Ext

Florenradica是一家位于意大利佛罗伦萨附近的设计公司，为时装公司制作原型和最终用途部件。拥有大量客户意味着更多元化的产品组合，包括包、鞋、高跟鞋、纽扣、珠宝配件及更多。由于长期从事传统木工行业，该公司发现若想要交付时尚行业的批量订单具有一定挑战性。于是，他们决定探索新的制造方法，以减少体力劳动，却也能确保成品呈现高水准的细节和质量。由传统制造业向数字制造业转变在网上发现3D打印技术之后，

Jabil是全球最大的制造服务提供商之一，借助于具有成本效益的Ultimaker3D打印机来迎接正在面临的生产挑战。通过将Ultimaker纳入到他们的工作流程中，Jabil在AuburnHills工厂的团队生产时间缩短80％，并且工具成本降低了30％。从AuburnHills的工程师了解到，早期机械车间生产一个工具大概需要等待三周左右，复杂零件要长达两个月的周期-这大大降低了生产定制产品的能力。

位于费城的托马斯．杰斐逊大学及附设医院拥有先进的医疗保健技术，为了让学生更贴近实际的医疗环境，罗伯特博士（RobertPugliese）和柏库博士（BonKu）将3D打印设备整合到该院所的健康设计实验室。在评估3D打印机的品质后，他们选择使用Ultimaker，为了发展学生的创造力和解决问题的能力，Ultimaker的3D打印机为学生与临床医生开启合作的新契机，也带来更多创新教育的可能性。在这个实