【3D打印应用】BOSEbuild：使用3D打印零件加快设计和测试阶段
- 分类：产业信息
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- 发布时间：2020-07-17 17:28
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【概要描述】当BOSEbuild团队开始设计他们的下一个自创产品BOSEbuildHeadphones时，他们需要顺畅且快速的原型制作流程。他们的办公室配备了Ultimaker3D打印机，他们能够设计和打印耳机的一部分，这对于量产前的测试开发至关重要，直接过内部修改节省时间和金钱。 BOSEbuild的销售和市场营销主管．乔伊拥有超过10年的3D打印经验，对打印过程的方便性和可靠性非常熟悉；非常了解Ultim
【3D打印应用】BOSEbuild：使用3D打印零件加快设计和测试阶段
【概要描述】当BOSEbuild团队开始设计他们的下一个自创产品BOSEbuildHeadphones时，他们需要顺畅且快速的原型制作流程。他们的办公室配备了Ultimaker3D打印机，他们能够设计和打印耳机的一部分，这对于量产前的测试开发至关重要，直接过内部修改节省时间和金钱。 BOSEbuild的销售和市场营销主管．乔伊拥有超过10年的3D打印经验，对打印过程的方便性和可靠性非常熟悉；非常了解Ultim
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- 发布时间：2020-07-17 17:28
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当BOSEbuild团队开始设计他们的下一个自创产品BOSEbuild Headphones时，他们需要顺畅且快速的原型制作流程。他们的办公室配备了Ultimaker 3D打印机，他们能够设计和打印耳机的一部分，这对于量产前的测试开发至关重要，直接过内部修改节省时间和金钱。
BOSEbuild的销售和市场营销主管．乔伊拥有超过10年的3D打印经验，对打印过程的方便性和可靠性非常熟悉；非常了解Ultimaker打印机并十分重视它们的可靠性，它们仍然是需要快速周转且低成本的首选。
BOSEbuild扬声器立方体
BOSEbuild由一个小团队组成，旨在通过创造持久的高质量和教育产品，为母公司BOSE寻求新的机会。在开发BOSEbuild Speaker Cube产品成功之后，该团队开始设计并制作一对自制蓝牙耳机，探索声波和麦克风的概念，从而激发孩子们探索扬声器如何工作、健康使用耳机的科学。
进行快速产品测试的原型
乔伊表示，创建这些耳机的挑战在于，他的团队必须对组合固定处进行原型设计，模拟头部的实用性和声学协调，同时还为市场调查和目标受众提供可穿戴设备并获得更多使用报告。虽然BOSE的快速原型服务是用来制作主要零件的，但早期版本的BOSEbuild耳机从工厂送来时并没有连接耳罩；这就是Ultimaker 3D打印机的好处，我们能在内部印制自己需要的测试零件并做改善。
轭架原型，左侧带有Ultimaker 3D打印
我们的Ultimaker机器可以轻松处理六种不同颜色的印刷，这使得团队中的每个人都可以测试耳机的设计和可用性。
「我们能够如此快速、低成本地测试耳机的唯一原因是因为该团队可以使用内部的Ultimaker打印机，不需要花费三天时间和30美元到40美元外包，只要在Ultimaker上打印新的零件时花费3小时和几美元。透过在Ultimaker上进行3D打印节省宝贵的时间和金钱，BOSEbuild团队可以专注于完成设计过程需要的其他条件。」
BOSEbuild耳机零件，具有最终的轭铁
乔伊说道。「快速打印灵活、适应性强的原型，经过产品测试使早期开发人员能够完成所有工作，BOSEbuild首席工程师达瑞斯．莫伯说道，他每周能为工程、营销和营运部门的同事打印10个或更多的原件。这些功能齐全、灵活的轭可适应头部运动，并允许应用团队、固件团队和声学团队完成必要的测试。」
激发好奇心
在原型设计和教育项目之间，他们的Ultimaker打印机可以在高峰时段全天运作。除了原型设计外，BOSEbuild团队还使用Ultimaker打印机制作独特的显示屏，向孩子们传授有关磁场的知识。在Ultimaker上建立的塑胶零件做为安全扣具和在展会期间展示的磁铁支架，也进一步扩展了BOSEbuild的3D打印应用。
具有3D打印部件的磁性显示器
另一个磁性显示器，其零件印刷在Ultimaker上
BOSEbuild的宗旨是激发好奇心、培养探索和发现的学习环境，设计和制造优质且耐用的产品，让孩子们在成长过程中珍惜这些用具。无论他们是为即将到来的展览制作自创原型还是3D打印部件，BOSEbuild团队都知道他们能依靠Ultimaker打印机来完成。
源文摘自：Ultimaker
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