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精准且迅速|UltiMaker PET CF

精准且迅速|UltiMaker PET CF

寻找完美的碳纤维三维打印应用

利用定制夹具改进焊接工艺

 

在焊接领域,精度和准确性至关重要。在焊接过程中起着至关重要的作用。这些夹具必须坚固耐用、耐高温,因为焊接过程中会产生高温。

 

使用碳纤维进行三维打印的优势之一就是可以创建符合这些严格要求的定制夹具。尤其是新型UltiMaker PET CF退火后的高热变形温度和刚性,使其非常适合这项任务。可以在CAD中设计这些夹具并将其直接打印出来的功能缩短了工时并确保严格的公差配合,从而提高焊接过程的整体效率和质量工艺。



 

用于多种金属成型的弯曲模具

 

折弯模具是与液压机配合使用的重要工具,用于塑造和成型金属零件。根据工作的具体情况或设施要求,这些零件可能需要经常定制。在这种情况下,传统的制造方法既耗时又昂贵。

 

有了3D打印技术,您就可以快速高效地制造出定制的折弯模具。碳纤维复合材料因其卓越的刚性而成为首选材料。这意味着与许多其他聚合物相比,该部件可以在更大的压力下保持形状,确保模具保持预定形状并生产出精确的产品、 高质量的金属零件。



 

机器人自动化与末端工具

 

在制造自动化领域,机械臂是以超高精度执行重复性任务的宝贵工具。这些机械臂末端的工具被称为末端效应器,根据具体应用的不同会有很大的差异。

 

用碳纤维复合材料三维打印这些末端执行器的能力提供了一个改变游戏规则的机会。碳纤维复合材料的轻质特性减轻了机械臂的整体重量,提高了其有效载荷能力、速度和可操作性。这不仅能提高生产率,还能通过减少以下方面延长机械臂的使用寿命与磨损程度。

 



使用校准工具确保精度

 

校准工具或量具用于制造和装配过程,以实现快速、精确的测量。这些工具必须坚固,以确保在测量过程中不会弯曲或压缩 在测量过程中不会弯曲或压缩,从而导致不准确和不一致的装配。碳纤维复合材料以其固有的刚性成为这些工具的最佳选择。工具的最佳选择。三维打印这些工具的能力意味着您可以根据任何特定的测量要求对其进行定制,从而确保您的制造过程符合要求。测量要求,确保制造过程尽可能精确高效。



源文摘自:UltiMaker

 

您今天就可以下载碳纤维应用程序!

您今天就可以下载碳纤维应用程序!

碳纤维复合材料是一类具有大量潜在好处的3D打印材料。您可以在中了解有关这些优势的更多信息我们最近关于这个主题的文章。然而,为了充分利用它们,您需要将它们与正确的应用程序相匹配。

为了使这变得更容易,我们尽可能给出相关应用的例子供您探索。随着时间的推移,我们强调夹具,夹具,汽车零件,等等。在本文中,我们认为我们应该更进一步,让您有机会下载我们强调的许多部分,以便您可以打印出来并亲自体验。

本文中介绍的所有零件都包括一个Thingiverse页面的链接,您可以在那里下载它们,以及为什么它们是碳纤维的良好用例,以及我们用哪种特定材料印刷它们的信息。

应用程序



UltiMaker Y形连接器

设计师:Jeremy Evers - UltiMaker技术销售工程师
材料: PET CF
打印时间:16小时20分钟
Thingiverse页面

UltiMaker办公室里散落着许多不同材质的Y型耦合器图案。原因是当我们测试新材料时,这部分用作基准打印,以帮助调整材料特性。它有许多有用的功能,可以帮助您判断尺寸精度和视觉质量。查看Thingiverse页面,了解它们的完整概要。它还可以与我们的下一款器件Y形耦合器延长器配合使用。这两个STL是我们的碳纤维材料型材如此可靠的部分原因!



UltiMaker Y形连接器延长器

设计师:Jeremy Evers - UltiMaker技术销售工程师
材料: PET CF
打印时间:10小时39分钟
Thingiverse页面

该部件是UltiMaker Y型耦合器的配套部件,用于测试其尺寸精度。如果Y形连接器可以轻松滑入延长器,并且螺纹可以正确拧紧,则可以验证两个打印的尺寸精度。扩展器上的滚花纹理也有助于提高打印的视觉质量。



埃里克·施瓦茨离合器进口

设计师:埃里克·施瓦茨
材料: PET CF
打印时间:19小时 46分钟
Thingiverse页面

Erik Schwartz赛车团队与Ultimaker合作,在要求苛刻的汽车使用案例中测试复合材料,这部分是它们所提供价值的完美例子。施瓦茨赛车上的CVT离合器系统会产生大量热量。皮带温度可能超过120°c。保持尽可能低的皮带温度对于皮带寿命至关重要。这个支架将一根大软管固定在框架上,作为进气口。碳纤维复合材料具有高的热变形温度,并且印刷部件可以承受接近高热区域而不变形。



Erik Schwartz开关支架

设计师:埃里克·施瓦茨
材料: PET CF
打印时间:5小时 33分钟
Thingiverse页面

赛车规则要求安全人员在紧急情况下关闭后部切断开关。这个支架被Erik Schwartz赛车队用来模拟金属薄板。在等待钣金版本到达时,它也被用作临时零件。展示3D打印零件如何既可用作原型制作工具,又可用于创建最终使用的零件。



埃里克·施瓦茨头盔鼓风机支架

设计师:埃里克·施瓦茨
材料: PET CF
打印时间:9小时8分钏
Thingiverse页面

让车手在比赛中保持冷静是至关重要的。这个坐骑是由里克·施瓦茨设计的,用来装一个鼓风机,将新鲜空气泵入驾驶员的头盔。复合材料提供了在激烈的比赛中所需的耐用性和强度。让车手有信心依靠他的车,这样他就可以专注于赢得比赛。



UltiMaker自行车计算机支架

设计师:菲利普·卡斯塔涅达——UltiMaker创意和内容主管
材料: ABS碳纤维
打印时间:1小时17分钟
Thingiverse页面

车把上安装的计算机是业余爱好者和职业自行车手的常用配件。我们制作了这种简单且快速打印的底座,以展示可通过3D打印制作的定制零件类型,这些零件也可受益于碳纤维等高性能材料。



UltiMaker纹理机械手爪

设计师:菲利普·卡斯塔涅达——UltiMaker创意和内容主管
材料: ABS碳纤维
打印时间:19小时50分
Thingiverse页面

这个样本纹理手爪是多部分臂端工具组件的一部分,该组件需要轻便耐用。碳纤维复合材料完美地解决了这两个要求。



UltiMaker机器人手爪组件

设计师:菲利普·卡斯塔涅达——UltiMaker创意和内容主管
材料: 尼龙12碳纤维
打印时间:17h 23m
Thingiverse页面

对于真正轻型的臂端工具,不要只3D打印一个零件,而是可以打印整个组件。UltiMaker创建了这个样本STL集合,以展示碳纤维如何不仅提供强度和耐用性,还提供制造复杂移动部件组件所需的精度,从而提高机器人手臂的速度和机动性。



UltiMaker管道焊接夹具

设计师:菲利普·卡斯塔涅达——UltiMaker创意和内容主管
材料: 尼龙12碳纤维
打印时间:8小时40分
Thingiverse页面

该零件由UltiMaker创建,用于演示一个简单的管道焊接夹具。装配车间、测试实验室和机械车间每天都在使用夹具。他们从碳纤维复合材料中受益匪浅,因为他们可以很容易地为手头的工作定制,同时也足够强大,可以将您的产品固定在适当的位置。要了解更多关于3D打印夹具的好处,查看我们关于该主题的专门文章.

 



UltiMaker矩形支架

设计师:菲利普·卡斯塔涅达——UltiMaker创意和内容主管
材料: 尼龙12碳纤维
打印时间:5小时7分钟
Thingiverse页面

这个简单的支架是一个受益于定制能力和3D打印提供的快速打印时间以及碳纤维复合材料提供的强度和刚度的部件。



UltiMaker定位夹具

设计师:菲利普·卡斯塔涅达——UltiMaker创意和内容主管
材料: 尼龙碳纤维(尼龙6/66混合物)
打印时间:7小时51分钟
Thingiverse页面

这是我们制作的第二个夹具零件,展示3D打印夹具的好处。像这样的定位夹具需要高度定制,并且随着时间的推移,在改进您的生产过程时可能需要迭代。3D打印可以让你大幅降低连续迭代的成本。它还避免了保持大量替换夹具的需要。相反,你可以维护一个固定装置的数字图书馆,在需要的时候打印出来。

 

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