Quad Lock-使用3D 打印开发的智能手机安装解决方案
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- 发布时间:2021-12-22 13:48
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【概要描述】凭借多镜头、图像稳定和高级软件等功能,现代智能手机可以生成与专业相机质量相媲美的图像。 然而,由于振动水平高,骑摩托车时用智能手机拍摄的照片和视频往往达不到这种质量——更不用说在此类活动中没有正确保护手机所带来的风险。 这些挑战促使总部位于墨尔本的 Quad Lock 公司着手开发一种解决方案,以确保智能手机的安全和受到保护,同时保持专业的摄影图像质量。 任务的结果?Quad Lock 减震器,一种用于摩托车的支架,可稳定并保护智能手机。它采用双底盘悬挂系统,带有精密设计的硅垫圈,可吸收振动,减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动。 Quad Lock 减震器采用双底盘悬挂系统 设计 Quad Lock 减振器 对于 Quad Lock 团队来说,设计 Quad Lock 减振器的第一步是创建一种可以重复再现摩托车真实世界振动的方法。为此,该团队分析了用户的骑行行为和模式,并与领先的振动专家合作开发了一种测试方法。 这种方法成为一种工具,使 Quad Lock 团队能够创建针对特定频率的设计。最终成为 Quad Lock 减振器的产品成功通过了严格的性能测试,最终设计也经过了设备最终用户的广泛测试。 Quad Lock 智能手机支架的设计迭代 克服验证挑战 为了收集反馈并将其快速实施到设计迭代中,Quad Lock 团队需要创建足够强大的物理组件以用于测试台和实际应用,从而为 3D 打印技术打开大门——特别是 Ultimaker S3、Ultimaker 3 和 Ultimaker 2+。 Quad Lock 减振器的产品开发过程包括两个主要阶段:快速概念迭代和实际测试。设计的迭代次数超过 100 次,每次都测试尺寸变化的影响、间隙和材料硬度等因素。 这种高周转率使团队能够以尽可能便宜和快速的方式收集反馈、实施反馈并进行下一次迭代——有时一天内会产生多次迭代。 这些设计足够坚固,可以承受在振动试验台上进行数小时的测试,团队从中收集了宝贵的反馈和数据。这使团队的士气和动力保持高涨,并帮助他们简化了生产工作流程,节省了时间和金钱。 Quad Lock 减振器可减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动 精密设计的硅垫圈可吸收振动并保护智能手机 “完全嵌入”的设计过程 如今,Quad Lock 的生产设施负责向数百万国际客户销售产品。增材制造技术现已完全嵌入 Quad Lock 的设计、原型制作和生产流程中。这极大地使公司受益,因为它扩大了产品范围,为汽车、跑步者甚至房屋或办公楼的内墙提供了安装解决方案。 带着成品上路 源文摘自:Ultimaker
Quad Lock-使用3D 打印开发的智能手机安装解决方案
【概要描述】凭借多镜头、图像稳定和高级软件等功能,现代智能手机可以生成与专业相机质量相媲美的图像。
然而,由于振动水平高,骑摩托车时用智能手机拍摄的照片和视频往往达不到这种质量——更不用说在此类活动中没有正确保护手机所带来的风险。
这些挑战促使总部位于墨尔本的 Quad Lock 公司着手开发一种解决方案,以确保智能手机的安全和受到保护,同时保持专业的摄影图像质量。
任务的结果?Quad Lock 减震器,一种用于摩托车的支架,可稳定并保护智能手机。它采用双底盘悬挂系统,带有精密设计的硅垫圈,可吸收振动,减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动。
Quad Lock 减震器采用双底盘悬挂系统
设计 Quad Lock 减振器
对于 Quad Lock 团队来说,设计 Quad Lock 减振器的第一步是创建一种可以重复再现摩托车真实世界振动的方法。为此,该团队分析了用户的骑行行为和模式,并与领先的振动专家合作开发了一种测试方法。
这种方法成为一种工具,使 Quad Lock 团队能够创建针对特定频率的设计。最终成为 Quad Lock 减振器的产品成功通过了严格的性能测试,最终设计也经过了设备最终用户的广泛测试。
Quad Lock 智能手机支架的设计迭代
克服验证挑战
为了收集反馈并将其快速实施到设计迭代中,Quad Lock 团队需要创建足够强大的物理组件以用于测试台和实际应用,从而为 3D 打印技术打开大门——特别是 Ultimaker S3、Ultimaker 3 和 Ultimaker 2+。
Quad Lock 减振器的产品开发过程包括两个主要阶段:快速概念迭代和实际测试。设计的迭代次数超过 100 次,每次都测试尺寸变化的影响、间隙和材料硬度等因素。
这种高周转率使团队能够以尽可能便宜和快速的方式收集反馈、实施反馈并进行下一次迭代——有时一天内会产生多次迭代。
这些设计足够坚固,可以承受在振动试验台上进行数小时的测试,团队从中收集了宝贵的反馈和数据。这使团队的士气和动力保持高涨,并帮助他们简化了生产工作流程,节省了时间和金钱。
Quad Lock 减振器可减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动
精密设计的硅垫圈可吸收振动并保护智能手机
“完全嵌入”的设计过程
如今,Quad Lock 的生产设施负责向数百万国际客户销售产品。增材制造技术现已完全嵌入 Quad Lock 的设计、原型制作和生产流程中。这极大地使公司受益,因为它扩大了产品范围,为汽车、跑步者甚至房屋或办公楼的内墙提供了安装解决方案。
带着成品上路
源文摘自:Ultimaker
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- 发布时间:2021-12-22 13:48
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凭借多镜头、图像稳定和高级软件等功能,现代智能手机可以生成与专业相机质量相媲美的图像。
然而,由于振动水平高,骑摩托车时用智能手机拍摄的照片和视频往往达不到这种质量——更不用说在此类活动中没有正确保护手机所带来的风险。
这些挑战促使总部位于墨尔本的 Quad Lock 公司着手开发一种解决方案,以确保智能手机的安全和受到保护,同时保持专业的摄影图像质量。
任务的结果?Quad Lock 减震器,一种用于摩托车的支架,可稳定并保护智能手机。它采用双底盘悬挂系统,带有精密设计的硅垫圈,可吸收振动,减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动。
Quad Lock 减震器采用双底盘悬挂系统
设计 Quad Lock 减振器
对于 Quad Lock 团队来说,设计 Quad Lock 减振器的第一步是创建一种可以重复再现摩托车真实世界振动的方法。为此,该团队分析了用户的骑行行为和模式,并与领先的振动专家合作开发了一种测试方法。
这种方法成为一种工具,使 Quad Lock 团队能够创建针对特定频率的设计。最终成为 Quad Lock 减振器的产品成功通过了严格的性能测试,最终设计也经过了设备最终用户的广泛测试。
Quad Lock 智能手机支架的设计迭代
克服验证挑战
为了收集反馈并将其快速实施到设计迭代中,Quad Lock 团队需要创建足够强大的物理组件以用于测试台和实际应用,从而为 3D 打印技术打开大门——特别是 Ultimaker S3、Ultimaker 3 和 Ultimaker 2+。
Quad Lock 减振器的产品开发过程包括两个主要阶段:快速概念迭代和实际测试。设计的迭代次数超过 100 次,每次都测试尺寸变化的影响、间隙和材料硬度等因素。
这种高周转率使团队能够以尽可能便宜和快速的方式收集反馈、实施反馈并进行下一次迭代——有时一天内会产生多次迭代。
这些设计足够坚固,可以承受在振动试验台上进行数小时的测试,团队从中收集了宝贵的反馈和数据。这使团队的士气和动力保持高涨,并帮助他们简化了生产工作流程,节省了时间和金钱。
Quad Lock 减振器可减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动
精密设计的硅垫圈可吸收振动并保护智能手机
“完全嵌入”的设计过程
如今,Quad Lock 的生产设施负责向数百万国际客户销售产品。增材制造技术现已完全嵌入 Quad Lock 的设计、原型制作和生产流程中。这极大地使公司受益,因为它扩大了产品范围,为汽车、跑步者甚至房屋或办公楼的内墙提供了安装解决方案。
带着成品上路
源文摘自:Ultimaker
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