搜索
搜索
  • 2
/
/
如何修复挤出不足

如何修复挤出不足

  • 分类:售后支持
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-10 14:05
  • 访问量:

【概要描述】在最简单的形式中,挤出不足是指打印机无法提供适量的材料。您会知道打印机是否挤出不足,因为您会发现缺少的层,非常薄的层或其中有随机点和孔的层。由于要考虑的变量太多,因此这个问题可能是最棘手的问题,但我们将在此处为您提供指导,并为您提供有用的解决方案。Ultimaker机器人显示出挤出不足的迹象注意:  如果您的打印只在打印中缺少单个图层,则这不是挤出不足。在这种情况下有一个“跳过层”的问题,如所描述

如何修复挤出不足

【概要描述】在最简单的形式中,挤出不足是指打印机无法提供适量的材料。您会知道打印机是否挤出不足,因为您会发现缺少的层,非常薄的层或其中有随机点和孔的层。由于要考虑的变量太多,因此这个问题可能是最棘手的问题,但我们将在此处为您提供指导,并为您提供有用的解决方案。Ultimaker机器人显示出挤出不足的迹象注意:  如果您的打印只在打印中缺少单个图层,则这不是挤出不足。在这种情况下有一个“跳过层”的问题,如所描述

  • 分类:售后支持
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-10 14:05
  • 访问量:
详情

在最简单的形式中,挤出不足是指打印机无法提供适量的材料。您会知道打印机是否挤出不足,因为您会发现缺少的层,非常薄的层或其中有随机点和孔的层。由于要考虑的变量太多,因此这个问题可能是最棘手的问题,但我们将在此处为您提供指导,并为您提供有用的解决方案。


Ultimaker机器人显示出挤出不足的迹象

注意:  如果您的打印只在打印中缺少单个图层,则这不是挤出不足。在这种情况下有一个“跳过层”的问题,

材料和材料设置

材料设置是检查您的打印件是否受挤出不足困扰的最简单的方法。重要的是,Ultimaker上的材质轮廓(或Cura中的材质设置)必须与材质相匹配。例如,温度设置过高或过低都会导致问题。当温度太低时,由于较冷的塑料更粘,需要更高的压力才能将其推过喷嘴,因此材料无法正常熔化。最终,压力将变得太高而发生挤出不足。另一方面,当温度太高时,它会引起问题,因为如果在喷嘴中放置太长时间,材料的特性将开始发生变化,从而导致堵塞。请检查灯丝线轴的温度是否合适。

与温度密切相关的是喷嘴尺寸,打印速度和层高。这些设置定义了流速,即每秒挤出的物料量。如果您要通过的材料比Ultimaker所能提供的更多,这将导致挤出不足。温度和速度之间应始终保持良好的平衡。在较高的温度下,您可以打印得更快,但是在较低的温度下打印时,可能必须降低速度才能获得合适的挤出效果。

除了材料设置外,材料本身也可能引起问题。例如,将细丝从3D打印机中取出后有时可能会缠结在一起–在进入送纸器之前,这是被卡住的地方。因此,在开始打印之前,检查一下灯丝在卷轴上是否重叠始终是一个好主意。

另一个原因可能是细丝吸收了太多的水分。某些材料(尤其是PVA)对水分非常敏感,在潮湿的环境中使用或存放时间过长会导致质量下降。在这种情况下,正确处理和存储材料非常重要。

送纸器

进纸器是Ultimaker的一部分,它实际上将材料“进给”到3D打印机中,因此,它是第一个可能引起挤出问题的组件。一些症状可能表明您的进纸器引起挤出不足:

  • 材料几乎没有走向热端
  • 进料器中的物料研磨
  • 送纸器回跳/跳过


Ultimaker 2+送料器

当物料无法正确通过鲍登管和热端移动时,这可能意味着鲍登管或热端有摩擦,或者进料器对物料的抓地力不足。在后一种情况下,进纸器张力可能太低。通过将材料从3D打印机中取出并检查材料上是否有可见标记,可以很容易地诊断出问题。如果材料完全光滑,则意味着进纸器张力太低。


物料上的痕迹意味着良好的进料器张力


物料上无痕迹表明进纸器张力太低


物料研磨意味着进料器张力过高

与此相反,也可能是送纸器上的张力太大。发生这种情况时,物料基本上在送料器中被“挤压”,导致物料变平,无法进一步推动。因此,进料器将挖掘物料并将其“吃掉”。这称为研磨。此外,进纸器还可以开始发出滴答声或向后跳。当热端出现阻塞时,也会发生磨削和跳动,但是稍后将在本指南中对此进行详细说明。细丝磨碎后,重要的是从Ultimaker中清除材料,清洁进纸器并检查进纸器张力,然后再继续操作。

鲍登管

物料通过送料器后,将通过鲍登管前进。材料实际上可能在鲍登管中受到摩擦,从而导致挤出不足。这种摩擦有几种可能的原因。

细丝磨碎后,很有可能来自这种“研磨”的小颗粒进入了鲍登管。这些颗粒会在鲍登管中引起摩擦,并最终导致挤出不足。这就是为什么最好的做法是检查鲍登管是否清洁,如果细丝已经被磨碎了。

线轴上的细丝也可能导致鲍登管内发生摩擦。在线轴的末端,线圈通常很小且很紧。当穿过鲍登管时,细丝会比细丝好且笔直时经受更高的摩擦。如果要在打印机所能达到的极限范围内进行打印,那么这种额外的摩擦就足以引起打印问题。

热端

有时,由于打印机热端问题,您可能会遇到挤出不足的情况。

Ultimaker 2热端

首先,喷嘴可能会部分阻塞,从而使灯丝无法正常通过。这种阻塞通常是由热端的一些污垢或碳化材料引起的。

对于所有Ultimaker单挤出3D打印机,尤其是经过数小时的打印后,挤出不足的另一个常见原因是变形的耦合器。这是热端的白色部分,被称为Ultimaker 2系列和Ultimaker Original(+)的PTFE耦合器,以及Ultimaker 2+打印机的TFM耦合器。耦合器是一种易耗品,会随着时间的流逝而磨损,并且由于热端中的热量和压力而使内部形状缓慢变化。最终,这将对必须通过的材料造成摩擦并导致挤出不足。


新型与旧式耦合器

与热端相关的第三个不足的原因可能是热端本身的调整错误(例如,在更换热端之后)。重要的是各部分必须很好地配合在一起,以使它们之间没有距离。如果零件放置不正确,则材料之间可能会泄漏并最终导致热端堵塞。

 

源文来自:Ultimaker

扫二维码用手机看

相关文件

暂时没有内容信息显示
请先在网站后台添加数据记录。
如何干燥 Ultimaker 材料?
细丝会吸收水分,这会导致打印质量下降和3D打印部件的机械性能问题。在每种聚合物类型的最佳条件下干燥您的材料非常重要。按照 PVA 的建议,可以用密封袋中的干燥剂使材料保持干燥,但要主动干燥潮湿的材料,建议使用高温。 注意:  根据经验,材料应在材料的玻璃化转变温度 (Tg) 以下干燥,以防止材料结晶或软化,从而导致灯丝粘在一起。 Ultimaker 线轴由聚丙烯共聚物制成,可在 70-80°C 左右软化。干燥完整的线轴时,保持低于此温度很重要。应使用工业烤箱或特定的干燥设备,例如 Printdry 解决方案,因为家用烤箱的温度可能会剧烈波动。或者,也可以将线轴放在纸板箱中,并使用构建板作为加热源。 期间 通常,将线轴干燥 4-8 小时就足够了。Nylon、PVA 和 TPU95A 等湿气敏感的长丝含有大量水分,应干燥过夜(10-20 小时)。 最佳温度 下表概述了每种 Ultimaker 材料的推荐干燥温度。   温度 PLA 40°C Tough PLA 40°C Nylon 40°C TPU 95A 40°C Breakaway 40°C PVA 50°C PETG 65°C CPE 65°C CPE+ 70°C PC 70°C ABS 70°C PP 并不需要   注意:  有关第三方材料的最佳干燥条件的更多信息,请查看技术数据表或印刷指南,例如 Ultimaker Marketplace。  
Details 白箭头 黑箭头
如何储存材料
正确的材料存储是获得良好打印效果的关键。储存不当的材料可能会变脆、更容易折断并改变颜色。或者,控制湿度对于可靠地打印从环境中吸收水分的材料很重要。 最佳储存条件 为了使您的灯丝保持最佳状态,请存储它们: 在可重复密封的袋子中 避免阳光 在干燥凉爽的地 PLA、Tough PLA、PETG、CPE、CPE+、PC、尼龙、PP、TPU 95A 和 Breakaway 的最佳储存温度在 -20 °C 至 +30 °C 之间。将 ABS 储存在 15°C 到 25°C 之间,将 PVA 储存在 10°C 到 30°C 之间。此外,建议 PVA、尼龙和 TPU 95A 的相对湿度低于 50%。如果这些材料暴露在较高的湿度下,材料的质量可能会受到影响。 用提供的硅胶干燥剂将灯丝存放在可重复密封的袋子中。使用后立即储存 PVA,以尽量减少水分吸收。 保质期建议 在最佳储存条件下,我们建议湿敏材料(例如 PVA、尼龙、PLA、TPU 95A)的最长保质期为 1 年,化学惰性材料(例如 PP、PC)的最长保质期为 2 年。 识别储存不良的灯丝 储存不当的材料会积聚灰尘并吸收水分。这会导致挤出问题 和打印质量下降。此外,吸湿会在打印时产生爆裂声。 PVA 和尼龙对水分特别敏感,并且比其他材料更容易受损。透明尼龙看起来更乳白色,黑色尼龙光泽度降低。   暴露在湿气中的 PVA 会变得柔软和柔韧,甚至可能会发粘。可以按照本文中描述的程序干燥 PVA 和其他对水分敏感的材料。太干的 PVA 可能会变得僵硬,这也可能导致打印时出现问题。 要检查 PLA 的质量,请尝试折断灯丝。如果PLA灯丝容易折断,则太脆,无法使用,应更换。 使用材料站 借助 Ultimaker S5 Pro Bundle 和 Material Station,灯丝会自动保持在推荐的湿度下。可靠的湿度控制存储室将装载的线轴保持在最佳状态。 干燥灯丝 为了正确恢复灯丝,应在高温下对其进行干燥。对于特定材料的建议。可以在此页面上找到更多信息。   源文摘自:Ultimaker  
Details 白箭头 黑箭头
如何解决进纸器问题
在使用 Ultimaker 时,您可能会遇到馈线问题。幸运的是,喂食器的问题通常很容易解决。 几种症状可能表明进纸器存在问题: 进纸器正在倒转/跳过 进料器正在研磨材料 进料器未转发材料 您的进料器也有可能由于挤压不足而出现这些症状之一,这可以通过3D打印件中的小孔来显示。要了解有关欠挤压的更多信息,请查看 此页面。   进纸器正在倒转/跳过 注意: 此问题主要影响 Ultimaker 2 (go/extended) 打印机。 在打印过程中,您可能会听到进纸器发出滴答声。这意味着进料器当前在通过打印机进料时遇到了太大的摩擦。 物料由进料器研磨 当材料被进料器压平时,进料器有时会被细丝颗粒堵塞。一般来说,当这种情况发生时,这意味着您添加到打印机的材料已被进料器磨碎。当进料器张力设置得太高时可能会发生这种情况,但也有可能由于热端或鲍登管的问题或材料问题而发生磨削。 源文摘自:Ultimaker
Details 白箭头 黑箭头
如何修复挤出不足
在最简单的形式中,挤出不足是指打印机无法提供适量的材料。您会知道打印机是否挤出不足,因为您会发现缺少的层,非常薄的层或其中有随机点和孔的层。由于要考虑的变量太多,因此这个问题可能是最棘手的问题,但我们将在此处为您提供指导,并为您提供有用的解决方案。Ultimaker机器人显示出挤出不足的迹象注意:  如果您的打印只在打印中缺少单个图层,则这不是挤出不足。在这种情况下有一个“跳过层”的问题,如所描述
Details 白箭头 黑箭头
构建板粘合:如何使您的印刷品粘在构建板上
3D打印时,确保打印与打印板的良好粘合至关重要。如果打印件不能很好地粘在打印板上,则打印机可能会松动并且打印失败。 此页面包含几个提高打印件与底板粘合力的提示。良好的附着力还可以使翘曲量最小化(材料的角落在印刷品的底层卷曲)。有关变形问题的进一步建议,我们建议您在我们的故障排除部分阅读此页面。 建板调平良好的附着力始于经过良好校准的底板。应正确设置喷嘴和底板之间的距离。间隙太大会导致第一层松动,这
Details 白箭头 黑箭头
【3D打印软件】Ultimaker Connect:排程监控超简单
一、建立新群组二、新增3D打印机至群组三、开始3D打印一、建立新群组在开始操作之前,请先确认计算机是否成功连接网络。1.在Ultimaker Cura中选择「Prepare」准备界面,在右侧的下拉选单中选择「AddPrinter」新增Ultimaker3D打印机群组。2.在PrinterName中为Ultimaker3D打印机的群组命名。3.选择新增、编辑、移除群组中的Ultimaker3D打印机
Details 白箭头 黑箭头
上一页
1
2
...
7
在线客服
客服热线
服务时间:
8:30 - 18:00
客服组:
在线客服
微信:
QQ:
万宝科技

Copyright 2019©万宝科技    粤ICP备19064138号    All rights reserved.    技术支持:中企动力 深圳  SEO标签导航