在最简单的形式中，挤出不足是指打印机无法提供适量的材料。您会知道打印机是否挤出不足，因为您会发现缺少的层，非常薄的层或其中有随机点和孔的层。由于要考虑的变量太多，因此这个问题可能是最棘手的问题，但我们将在此处为您提供指导，并为您提供有用的解决方案。

Ultimaker机器人显示出挤出不足的迹象

注意：  如果您的打印只在打印中缺少单个图层，则这不是挤出不足。在这种情况下有一个“跳过层”的问题，。

材料和材料设置

材料设置是检查您的打印件是否受挤出不足困扰的最简单的方法。重要的是，Ultimaker上的材质轮廓（或Cura中的材质设置）必须与材质相匹配。例如，温度设置过高或过低都会导致问题。当温度太低时，由于较冷的塑料更粘，需要更高的压力才能将其推过喷嘴，因此材料无法正常熔化。最终，压力将变得太高而发生挤出不足。另一方面，当温度太高时，它会引起问题，因为如果在喷嘴中放置太长时间，材料的特性将开始发生变化，从而导致堵塞。请检查灯丝线轴的温度是否合适。

与温度密切相关的是喷嘴尺寸，打印速度和层高。这些设置定义了流速，即每秒挤出的物料量。如果您要通过的材料比Ultimaker所能提供的更多，这将导致挤出不足。温度和速度之间应始终保持良好的平衡。在较高的温度下，您可以打印得更快，但是在较低的温度下打印时，可能必须降低速度才能获得合适的挤出效果。

除了材料设置外，材料本身也可能引起问题。例如，将细丝从3D打印机中取出后有时可能会缠结在一起–在进入送纸器之前，这是被卡住的地方。因此，在开始打印之前，检查一下灯丝在卷轴上是否重叠始终是一个好主意。

另一个原因可能是细丝吸收了太多的水分。某些材料（尤其是PVA）对水分非常敏感，在潮湿的环境中使用或存放时间过长会导致质量下降。在这种情况下，正确处理和存储材料非常重要。

送纸器

进纸器是Ultimaker的一部分，它实际上将材料“进给”到3D打印机中，因此，它是第一个可能引起挤出问题的组件。一些症状可能表明您的进纸器引起挤出不足：

• 材料几乎没有走向热端
• 进料器中的物料研磨
• 送纸器回跳/跳过

Ultimaker 2+送料器

当物料无法正确通过鲍登管和热端移动时，这可能意味着鲍登管或热端有摩擦，或者进料器对物料的抓地力不足。在后一种情况下，进纸器张力可能太低。通过将材料从3D打印机中取出并检查材料上是否有可见标记，可以很容易地诊断出问题。如果材料完全光滑，则意味着进纸器张力太低。

与此相反，也可能是送纸器上的张力太大。发生这种情况时，物料基本上在送料器中被“挤压”，导致物料变平，无法进一步推动。因此，进料器将挖掘物料并将其“吃掉”。这称为研磨。此外，进纸器还可以开始发出滴答声或向后跳。当热端出现阻塞时，也会发生磨削和跳动，但是稍后将在本指南中对此进行详细说明。细丝磨碎后，重要的是从Ultimaker中清除材料，清洁进纸器并检查进纸器张力，然后再继续操作。

鲍登管

物料通过送料器后，将通过鲍登管前进。材料实际上可能在鲍登管中受到摩擦，从而导致挤出不足。这种摩擦有几种可能的原因。

细丝磨碎后，很有可能来自这种“研磨”的小颗粒进入了鲍登管。这些颗粒会在鲍登管中引起摩擦，并最终导致挤出不足。这就是为什么最好的做法是检查鲍登管是否清洁，如果细丝已经被磨碎了。

线轴上的细丝也可能导致鲍登管内发生摩擦。在线轴的末端，线圈通常很小且很紧。当穿过鲍登管时，细丝会比细丝好且笔直时经受更高的摩擦。如果要在打印机所能达到的极限范围内进行打印，那么这种额外的摩擦就足以引起打印问题。

热端

有时，由于打印机热端问题，您可能会遇到挤出不足的情况。

Ultimaker 2热端

首先，喷嘴可能会部分阻塞，从而使灯丝无法正常通过。这种阻塞通常是由热端的一些污垢或碳化材料引起的。

对于所有Ultimaker单挤出3D打印机，尤其是经过数小时的打印后，挤出不足的另一个常见原因是变形的耦合器。这是热端的白色部分，被称为Ultimaker 2系列和Ultimaker Original（+）的PTFE耦合器，以及Ultimaker 2+打印机的TFM耦合器。耦合器是一种易耗品，会随着时间的流逝而磨损，并且由于热端中的热量和压力而使内部形状缓慢变化。最终，这将对必须通过的材料造成摩擦并导致挤出不足。

新型与旧式耦合器

与热端相关的第三个不足的原因可能是热端本身的调整错误（例如，在更换热端之后）。重要的是各部分必须很好地配合在一起，以使它们之间没有距离。如果零件放置不正确，则材料之间可能会泄漏并最终导致热端堵塞。

源文来自：Ultimaker