Ultimaker 2和Ultimaker 2+的定制材料配置文件
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- 来源:
- 发布时间:2019-07-04 10:45
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【概要描述】Ultimaker2(Go/Extended)和Ultimaker2+(扩展版)使用UltiGCode。这意味着材料设置不在gcode本身中,而是存储在机器上。这允许使用不同材料打印单个gcode。有两种方法可以将材料设置添加或更改为Ultimaker2(+)机器。 方法#1:更改机器本身的材料设置。 这是更改材质设置的最简单方法。它完全在机器上完成,无需计算机。 打开Ultimaker2(+)3
Ultimaker 2和Ultimaker 2+的定制材料配置文件
【概要描述】Ultimaker2(Go/Extended)和Ultimaker2+(扩展版)使用UltiGCode。这意味着材料设置不在gcode本身中,而是存储在机器上。这允许使用不同材料打印单个gcode。有两种方法可以将材料设置添加或更改为Ultimaker2(+)机器。 方法#1:更改机器本身的材料设置。 这是更改材质设置的最简单方法。它完全在机器上完成,无需计算机。 打开Ultimaker2(+)3
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Ultimaker 2(Go / Extended)和Ultimaker 2+(扩展版)使用UltiGCode。 这意味着材料设置不在gcode本身中,而是存储在机器上。 这允许使用不同材料打印单个gcode。 有两种方法可以将材料设置添加或更改为Ultimaker 2(+)机器。
方法#1:更改机器本身的材料设置。
这是更改材质设置的最简单方法。 它完全在机器上完成,无需计算机。
打开Ultimaker 2(+)3D打印机的电源。
转到机器上的材料设置。 点击“材料”。下一个屏幕显示“更改”材料或查看材料“设置”的选项。 点击“设置”。


主菜单,选中“材料”。 材料设置菜单。
以下是机器中可用材料的列表。 默认情况下,此列表包含您正在使用的计算机的所有支持的材料料。
向下滚动列表以找到“自定义”按钮。 单击“自定义”按钮。


可用材料清单。 自定义材质设置。
此菜单显示可以调整的所有材料设置。 选择要编辑的设置。
旋转点击轮以更改设置。 请注意,之前的设置在屏幕底部可见。 单击按钮将设置设置为新值并返回设置列表。


选择一个设置以编辑其值。 调整底板温度。
单击设置列表中的最后一个选项:“存储为预设”,以存储设置。
通过选择一种现有材料覆盖它们,或通过单击“新预设”创建新材料。 “新预设”的名称将为“Custom_#”。 当覆盖默认材料时,它将保留其原始名称。


存储为预设。 将自定义设置保存为新预设
保存设置后,向上滚动并单击返回按钮。

保存后,单击RETURN返回。
恭喜,新材料配置文件现已调整并保存!
方法#2:将材料配置文件导出并导入打印机。
第二种方法比第一种方法更先进,但它提供了一种简单的方法来一次添加或更改多个材料配置文件。 它还提供了为配置文件提供自定义名称的选项! 带有SD卡读卡器的计算机是执行所有步骤所必需的。
打开Ultimaker 2(+)3D打印机的电源。
转到机器上的材料设置。 点击“材料”。
下一个屏幕显示“更改”材料或查看材料“设置”的选项。 点击“设置”。


主菜单,选中“材料” 材料设置菜单。
列表底部有两个选项:导出到SD和从SD导入。 首先选择Export to SD。
将显示一条消息:'已将材料保存到MATERIALS.TXT中的SD卡'


将材料设置导出到SD卡。 材料设置保存到SD卡。
弹出SD卡并将其插入计算机。
在SD卡上创建一个名为MATERIALS.TXT的文件。 使用任何文本编辑程序打开文件。 该文件看起来像这样:


1、这表示以下信息是新的材料配置文件。
2、材料的名称。 注意:最多8个字符!
3、喷嘴的温度。 对于Ultimaker 2+,可以设置多个喷嘴尺寸的温度,与直径相对应。
4、加热床的温度,摄氏度。
5、风扇速度,设置为百分比。 100%表示gcode中的风扇速度不受影响。
6、物质流量,以百分比表示。
7、机器中使用的灯丝直径。 Ultimaker灯丝总是2,85毫米。
8、现在未使用的参数。 如果存在,请保持原样。
- 根据您的喜好,编辑示例中所示的浅蓝色值。
- 将文件保存在SD卡上,名称为MATERIALS.TXT。
- 弹出SD卡并将其插入Ultimaker机器。
- 转到机器上的材料设置。 点击“材料”。
- 下一个屏幕显示“更改”材料或查看材料“设置”的选项。 点击“设置”。


主菜单,选中“材料”。 材料设置菜单。
向下滚动并单击从SD导入。 将显示一条消息:“从SD卡加载的材料”。
将显示一条消息:“从SD卡加载的材料”。 单击“确定”。


从SD卡导入材料配置文件。 从SD卡加载材料。
滚动材料列表以验证您是否正确导入了材料设置。 如果它们是正确的,您已成功导入材料!
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如何从底板上取下打印件
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如何存储材料
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如何干燥 Ultimaker 材料?
细丝会吸收水分,这会导致打印质量下降和3D打印部件的机械性能问题。在每种聚合物类型的最佳条件下干燥您的材料非常重要。按照 PVA 的建议,可以用密封袋中的干燥剂使材料保持干燥,但要主动干燥潮湿的材料,建议使用高温。
注意: 根据经验,材料应在材料的玻璃化转变温度 (Tg) 以下干燥,以防止材料结晶或软化,从而导致灯丝粘在一起。
Ultimaker 线轴由聚丙烯共聚物制成,可在 70-80°C 左右软化。干燥完整的线轴时,保持低于此温度很重要。应使用工业烤箱或特定的干燥设备,例如 Printdry 解决方案,因为家用烤箱的温度可能会剧烈波动。或者,也可以将线轴放在纸板箱中,并使用构建板作为加热源。
期间
通常,将线轴干燥 4-8 小时就足够了。Nylon、PVA 和 TPU95A 等湿气敏感的长丝含有大量水分,应干燥过夜(10-20 小时)。
最佳温度
下表概述了每种 Ultimaker 材料的推荐干燥温度。
温度
PLA
40°C
Tough PLA
40°C
Nylon
40°C
TPU 95A
40°C
Breakaway
40°C
PVA
50°C
PETG
65°C
CPE
65°C
CPE+
70°C
PC
70°C
ABS
70°C
PP
并不需要
注意: 有关第三方材料的最佳干燥条件的更多信息,请查看技术数据表或印刷指南,例如 Ultimaker Marketplace。


如何储存材料
正确的材料存储是获得良好打印效果的关键。储存不当的材料可能会变脆、更容易折断并改变颜色。或者,控制湿度对于可靠地打印从环境中吸收水分的材料很重要。
最佳储存条件
为了使您的灯丝保持最佳状态,请存储它们:
在可重复密封的袋子中
避免阳光
在干燥凉爽的地
PLA、Tough PLA、PETG、CPE、CPE+、PC、尼龙、PP、TPU 95A 和 Breakaway 的最佳储存温度在 -20 °C 至 +30 °C 之间。将 ABS 储存在 15°C 到 25°C 之间,将 PVA 储存在 10°C 到 30°C 之间。此外,建议 PVA、尼龙和 TPU 95A 的相对湿度低于 50%。如果这些材料暴露在较高的湿度下,材料的质量可能会受到影响。
用提供的硅胶干燥剂将灯丝存放在可重复密封的袋子中。使用后立即储存 PVA,以尽量减少水分吸收。
保质期建议
在最佳储存条件下,我们建议湿敏材料(例如 PVA、尼龙、PLA、TPU 95A)的最长保质期为 1 年,化学惰性材料(例如 PP、PC)的最长保质期为 2 年。
识别储存不良的灯丝
储存不当的材料会积聚灰尘并吸收水分。这会导致挤出问题 和打印质量下降。此外,吸湿会在打印时产生爆裂声。
PVA 和尼龙对水分特别敏感,并且比其他材料更容易受损。透明尼龙看起来更乳白色,黑色尼龙光泽度降低。
暴露在湿气中的 PVA 会变得柔软和柔韧,甚至可能会发粘。可以按照本文中描述的程序干燥 PVA 和其他对水分敏感的材料。太干的 PVA 可能会变得僵硬,这也可能导致打印时出现问题。
要检查 PLA 的质量,请尝试折断灯丝。如果PLA灯丝容易折断,则太脆,无法使用,应更换。
使用材料站
借助 Ultimaker S5 Pro Bundle 和 Material Station,灯丝会自动保持在推荐的湿度下。可靠的湿度控制存储室将装载的线轴保持在最佳状态。
干燥灯丝
为了正确恢复灯丝,应在高温下对其进行干燥。对于特定材料的建议。可以在此页面上找到更多信息。
源文摘自:Ultimaker


如何解决进纸器问题
在使用 Ultimaker 时,您可能会遇到馈线问题。幸运的是,喂食器的问题通常很容易解决。
几种症状可能表明进纸器存在问题:
进纸器正在倒转/跳过
进料器正在研磨材料
进料器未转发材料
您的进料器也有可能由于挤压不足而出现这些症状之一,这可以通过3D打印件中的小孔来显示。要了解有关欠挤压的更多信息,请查看 此页面。
进纸器正在倒转/跳过
注意: 此问题主要影响 Ultimaker 2 (go/extended) 打印机。
在打印过程中,您可能会听到进纸器发出滴答声。这意味着进料器当前在通过打印机进料时遇到了太大的摩擦。
物料由进料器研磨
当材料被进料器压平时,进料器有时会被细丝颗粒堵塞。一般来说,当这种情况发生时,这意味着您添加到打印机的材料已被进料器磨碎。当进料器张力设置得太高时可能会发生这种情况,但也有可能由于热端或鲍登管的问题或材料问题而发生磨削。
源文摘自:Ultimaker


如何修复挤出不足
在最简单的形式中,挤出不足是指打印机无法提供适量的材料。您会知道打印机是否挤出不足,因为您会发现缺少的层,非常薄的层或其中有随机点和孔的层。由于要考虑的变量太多,因此这个问题可能是最棘手的问题,但我们将在此处为您提供指导,并为您提供有用的解决方案。Ultimaker机器人显示出挤出不足的迹象注意: 如果您的打印只在打印中缺少单个图层,则这不是挤出不足。在这种情况下有一个“跳过层”的问题,如所描述


构建板粘合:如何使您的印刷品粘在构建板上
3D打印时,确保打印与打印板的良好粘合至关重要。如果打印件不能很好地粘在打印板上,则打印机可能会松动并且打印失败。 此页面包含几个提高打印件与底板粘合力的提示。良好的附着力还可以使翘曲量最小化(材料的角落在印刷品的底层卷曲)。有关变形问题的进一步建议,我们建议您在我们的故障排除部分阅读此页面。 建板调平良好的附着力始于经过良好校准的底板。应正确设置喷嘴和底板之间的距离。间隙太大会导致第一层松动,这


【3D打印软件】Ultimaker Connect:排程监控超简单
一、建立新群组二、新增3D打印机至群组三、开始3D打印一、建立新群组在开始操作之前,请先确认计算机是否成功连接网络。1.在Ultimaker Cura中选择「Prepare」准备界面,在右侧的下拉选单中选择「AddPrinter」新增Ultimaker3D打印机群组。2.在PrinterName中为Ultimaker3D打印机的群组命名。3.选择新增、编辑、移除群组中的Ultimaker3D打印机


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