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构建板粘合:如何使您的印刷品粘在构建板上

构建板粘合:如何使您的印刷品粘在构建板上

  • 分类:提示与技巧
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-03-26 10:27
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【概要描述】3D打印时,确保打印与打印板的良好粘合至关重要。如果打印件不能很好地粘在打印板上,则打印机可能会松动并且打印失败。 此页面包含几个提高打印件与底板粘合力的提示。良好的附着力还可以使翘曲量最小化(材料的角落在印刷品的底层卷曲)。有关变形问题的进一步建议,我们建议您在我们的故障排除部分阅读此页面。 建板调平良好的附着力始于经过良好校准的底板。应正确设置喷嘴和底板之间的距离。间隙太大会导致第一层松动,这

构建板粘合:如何使您的印刷品粘在构建板上

【概要描述】3D打印时,确保打印与打印板的良好粘合至关重要。如果打印件不能很好地粘在打印板上,则打印机可能会松动并且打印失败。 此页面包含几个提高打印件与底板粘合力的提示。良好的附着力还可以使翘曲量最小化(材料的角落在印刷品的底层卷曲)。有关变形问题的进一步建议,我们建议您在我们的故障排除部分阅读此页面。 建板调平良好的附着力始于经过良好校准的底板。应正确设置喷嘴和底板之间的距离。间隙太大会导致第一层松动,这

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3D打印时,确保打印与打印板的良好粘合至关重要。如果打印件不能很好地粘在打印板上,则打印机可能会松动并且打印失败。
此页面包含几个提高打印件与底板粘合力的提示。良好的附着力还可以使翘曲量最小化(材料的角落在印刷品的底层卷曲)。
建板调平
良好的附着力始于经过良好校准的底板。应正确设置喷嘴和底板之间的距离。间隙太大会导致第一层松动,这可能导致打印时打印件与底板分离。同样,校准不应太紧,因为这可能会阻止灯丝正确挤出。要查看第一层成功的示例,请单击此处。如有必要,您可以在开始新打印之前调整底板。
    
加热制版温度
大多数Ultimaker打印机都有一个加热的底板。使用加热的底板时,需要检查是否使用了正确的温度。这确保了印刷品的第一层保持温暖并且由于冷却而不收缩。使用正确的构建板温度首先在打印机和Cura上选择正确的材料配置文件。要了解材料所需的温度,请参阅这些材料指南。
当遇到粘附问题时,有时会略微提高底板温度,但在大多数情况下这不是必需的。请注意,对于非Ultimaker材料,您可能必须使用不同的温度到默认值。
打印表面
为了获得良好的附着力,印刷表面需要光滑和清洁。底板上不应有油,油脂或指纹痕迹。一些材料可能需要在构建板上粘合剂(例如胶水)。请参阅我们的材料指南,了解您正在使用的材料的推荐粘合方法。
定期清洁底板也很重要。如果没有这个,印刷表面可能变得不均匀,这可能导致粘附问题。请注意,在构建板上使用胶带或粘合片时,必须定期更换。如果在底板上使用胶水,请确保随后清洁。过量的胶水可以用水(和肥皂)去除,酒精清洁剂可以有效去除油腻的指纹。
印刷环境
需要高构建板温度的材料(例如PC和CPE +)受益于稳定的印刷环境。如果使用的最大底板温度为110°C,则环境中较冷的气流会导致粘附问题,并且在极端情况下,可能会导致打印件与底板分离。
要在3D打印机内创建受控环境,建议您使用前门(包含在Advanced 3D打印套件中)来制作这些材料。这确保了打印机内部温度稳定在45°C左右,从而提高了成功率和打印质量。
Cura设置
除了上面详述的物理调整外,我们的Cura软件还提供了一些有助于提高粘附力的设置。
 
平台粘附类型
在Cura的设置面板中,您将找到“Build plate adhesion”设置,您可以从一系列粘合类型中进行选择。
其中一种粘合类型称为“边缘”。这在物体周围放置单层厚的平坦区域,从而产生更大的粘附表面。打印变形由此最小化。印刷后,可以轻松去除边缘。
Cura提供的另一种选择称为“筏”。这是您打印下的平面网格结构,有助于它粘附在底板上。当使用易于从底板上松开的材料进行打印时,它尤其有用。
根据所选材料,默认设置其中一种粘合类型。请注意,您可以根据型号和偏好进行更改。
使用边缘作为平台粘附方法
   
初始图层设置
Cura提供了与第一层印刷相关的其他几种设置,例如,初始层速度和初始层高度。
使用较低的初始层速度可确保材料有足够的时间正确粘附到底板上。 对于大多数材料,建议初始层速度为20 mm / s(这在Cura配置文件中默认设置)。
初始图层高度决定了打印底层的厚度。 在Cura中,初始图层高度在大多数轮廓中设置得相当高,以使第一层更容易打印。 对于具有较少可见打印痕迹的更光滑的底层,只需降低初始层高度。 请注意,当使用较低的初始层高度时,构建板的校准变得更加关键,并且必须正确调平。

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如何干燥 Ultimaker 材料?
细丝会吸收水分,这会导致打印质量下降和3D打印部件的机械性能问题。在每种聚合物类型的最佳条件下干燥您的材料非常重要。按照 PVA 的建议,可以用密封袋中的干燥剂使材料保持干燥,但要主动干燥潮湿的材料,建议使用高温。 注意:  根据经验,材料应在材料的玻璃化转变温度 (Tg) 以下干燥,以防止材料结晶或软化,从而导致灯丝粘在一起。 Ultimaker 线轴由聚丙烯共聚物制成,可在 70-80°C 左右软化。干燥完整的线轴时,保持低于此温度很重要。应使用工业烤箱或特定的干燥设备,例如 Printdry 解决方案,因为家用烤箱的温度可能会剧烈波动。或者,也可以将线轴放在纸板箱中,并使用构建板作为加热源。 期间 通常,将线轴干燥 4-8 小时就足够了。Nylon、PVA 和 TPU95A 等湿气敏感的长丝含有大量水分,应干燥过夜(10-20 小时)。 最佳温度 下表概述了每种 Ultimaker 材料的推荐干燥温度。   温度 PLA 40°C Tough PLA 40°C Nylon 40°C TPU 95A 40°C Breakaway 40°C PVA 50°C PETG 65°C CPE 65°C CPE+ 70°C PC 70°C ABS 70°C PP 并不需要   注意:  有关第三方材料的最佳干燥条件的更多信息,请查看技术数据表或印刷指南,例如 Ultimaker Marketplace。  
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如何储存材料
正确的材料存储是获得良好打印效果的关键。储存不当的材料可能会变脆、更容易折断并改变颜色。或者,控制湿度对于可靠地打印从环境中吸收水分的材料很重要。 最佳储存条件 为了使您的灯丝保持最佳状态,请存储它们: 在可重复密封的袋子中 避免阳光 在干燥凉爽的地 PLA、Tough PLA、PETG、CPE、CPE+、PC、尼龙、PP、TPU 95A 和 Breakaway 的最佳储存温度在 -20 °C 至 +30 °C 之间。将 ABS 储存在 15°C 到 25°C 之间,将 PVA 储存在 10°C 到 30°C 之间。此外,建议 PVA、尼龙和 TPU 95A 的相对湿度低于 50%。如果这些材料暴露在较高的湿度下,材料的质量可能会受到影响。 用提供的硅胶干燥剂将灯丝存放在可重复密封的袋子中。使用后立即储存 PVA,以尽量减少水分吸收。 保质期建议 在最佳储存条件下,我们建议湿敏材料(例如 PVA、尼龙、PLA、TPU 95A)的最长保质期为 1 年,化学惰性材料(例如 PP、PC)的最长保质期为 2 年。 识别储存不良的灯丝 储存不当的材料会积聚灰尘并吸收水分。这会导致挤出问题 和打印质量下降。此外,吸湿会在打印时产生爆裂声。 PVA 和尼龙对水分特别敏感,并且比其他材料更容易受损。透明尼龙看起来更乳白色,黑色尼龙光泽度降低。   暴露在湿气中的 PVA 会变得柔软和柔韧,甚至可能会发粘。可以按照本文中描述的程序干燥 PVA 和其他对水分敏感的材料。太干的 PVA 可能会变得僵硬,这也可能导致打印时出现问题。 要检查 PLA 的质量,请尝试折断灯丝。如果PLA灯丝容易折断,则太脆,无法使用,应更换。 使用材料站 借助 Ultimaker S5 Pro Bundle 和 Material Station,灯丝会自动保持在推荐的湿度下。可靠的湿度控制存储室将装载的线轴保持在最佳状态。 干燥灯丝 为了正确恢复灯丝,应在高温下对其进行干燥。对于特定材料的建议。可以在此页面上找到更多信息。   源文摘自:Ultimaker  
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