UltiMaker S7使用打印头中的电感式传感器进行主动构建板调平。如果出现此错误消息，则打印机无法与此传感器通信，并且无法执行主动调平。此错误消息可能会在启动打印机后或主动调平之前出现。 此错误可能是由连接松动或组件损坏引起的。请按照以下步骤查找错误原因并了解如何解决错误以继续打印。 注意：排除此错误故障时，请将打印机保持错误状态（不要在显示屏上选择“确定”或“重新启动”），或使用背面的电源开关关闭打印机。 检查是否有损坏 打开风扇支架，仔细查看打印头内部。它有助于移除打印芯（尤其是插槽 2 中的打印芯），因为这可以在电路板和扁平线上提供更好的可见性。检查此主板或电线是否有任何损坏迹象。 如果您看到任何损坏，或者扁平线与传感器板断开连接，请联系UltiMaker支持或您当地的经销商以获得进一步的帮助和更换部件。 检查连接 扁平线连接到打印头（集成）内部的电感式传感器板和背面的打印头PCB。如上所述，如果扁平线与传感器板断开连接，则部件会损坏，必须更换。 接下来，检查打印头的背面。调平传感器是打印机右侧的扁平线（左，从背面看）。如果它已从连接器中取出，请尝试重新插入。使用镊子小心地打开连接器的黑色闩锁。将扁平线引导到连接器中，直到完全插入，然后推动黑色闩锁关闭以将传感器线锁定到位。 示例：扁平线与打印头 PCB 中的连接器断开连接。 注意：这可能很难在打印机内触及。如有必要，将打印头从龙门系统中取出。从四个滑动块中单击打印头轴，旋转，然后将打印头从打印头中拉出并放置在安全的地方。您现在可以转动打印头以便更好地访问。 联系我们 如果您的打印头、连接器或扁平线电缆已损坏，或者如果您需要进一步的帮助来重新连接传感器电缆，请联系我们。 源文来自：UltiMaker

UltiMaker S7有一个集成的空气管理器。打印机背面鲍登管所在的区域用一组盖子封闭。在某些打印过程中，左鲍登管可以反复敲击鲍登盖的内部，引起巨大的嘎嘎声。当打印头沿 X 方向快速移动时，就会发生这种情况。 此问题仅影响已构建的第一批UltiMaker S7打印机。在后来的打印机中，此问题已通过添加另一个电缆夹得到解决和修复，如下所述。 注意：如果未按照本文所述将夹子放回打印头或鲍登管的维修或维护操作后，也可能会出现嘎嘎声。   电缆夹放置 打印头电缆用电缆夹固定在右侧鲍登管上。为了解决嘎嘎声问题，添加了另一个电缆夹，以将打印头电缆固定到左侧的鲍登管上。UltiMaker S7上正確的線繪繢位置如下： 右鲍登管：将 4 个电缆夹固定到右侧鲍登管（下图中以黑色显示）。将第一个放在打印头上方 5 - 10 厘米处，最后一个放在背面盖子出口上方 5 - 10 厘米处，并将其他两个均匀间隔（相距 15 - 20 厘米）。 左鲍登管：将 1 个电缆夹固定到左侧鲍登管（如下图所示以白色显示）。此夹子放置在打印头上方 15 厘米（± 5 厘米）处，以防止噪音问题。 注意：不要将更多的夹子连接到左侧的鲍登管，或将电缆夹放置得太高，因为这会增加打印头、电缆和鲍登管在某些位置的应变。 溶液 如果您的UltiMaker S7只有四个电缆夹，并且您的打印机发出嘎嘎声，您可以联系支持人员或您当地的经销商以获取额外的电缆夹（第2069部分）。您还可以考虑以下解决方法之一，以获得更快的解决方案： 向左移动一个夹子。只需取一个连接到右侧鲍登管的电缆夹，然后将其固定在左侧管上即可。确保将此夹子放置在打印头上方 15 厘米（± 5 厘米）处。将其他三个夹子均匀地重新分布在右侧鲍登管上。 3D打印您自己的夹子。为什么不使用您的 3D 打印机来创建您自己的解决方案？电缆夹是非常简单的打印，只需几分钟即可完成。在此处下载文件。 提示：剪辑的顶部需要一些支撑，可以使用PVA或Breakaway打印，或者简单地使用构建材料支撑进行单个挤出打印。 源文来自：Ultimaker

UltiMaker S-line打印机（UltiMaker S3，UltiMaker S5和UltiMaker S7）在进纸器中具有流量传感器。它位于进料器内部，就在进料器的抓握轮下方。流量传感器在打印过程中处于活动状态，并测量有多少灯丝通过进纸器。它可以检测向前移动和缩回。流量传感器读数用于检测灯丝末端情况和严重的挤出不足。 流量传感器的工作原理 当材料通过进料器时，流量传感器会触发一种读数。该读数是特定于材料的，可以与预期的材料步骤相关联。 打印过程中有预期的长丝流量。此流程由打印芯尺寸、材料类型和打印设置决定。允许与预期流量有偏差。这可以补偿偶尔的打滑，例如在TPU 95A等软材料上。 但是，如果测量流量与预期流量的偏差太大，流量传感器将触发并显示警告。这将暂停打印。 注意：对于打印作业的前两层，流量传感器始终处于禁用状态。这是因为喷嘴上构建板的压力会引发太多误报。如果在打印开始时没有材料挤出（由于堵塞或材料不足），则警告只会出现在第3层是正常的。 故障排除 如果流量传感器因材料线轴为空而被触发，只需卸载材料并更换新的阀芯即可。 如果材料不是空的，而是缠绕在线轴上，您也可以通过菜单将其卸载，解开，然后重新加载材料以继续打印。 如果材料卷轴没有明显问题，请检查以下提示： 检查磨削                                              卸载材料并检查灯丝上是否有研磨迹象。卸下损坏的部件。如果观察到研磨，强烈建议同时清洁进料器和鲍登管，以清除灯丝碎屑。 清洁打印芯 欠挤压和研磨通常是由喷嘴中的降解或碳化材料引起的。通过使用热拉和冷拉方法清洁打印芯来清除所有堵塞物。 检查前风扇 前风扇在打印过程中冷却打印芯。如果该风扇不旋转，热量可能会在打印芯中向上蔓延太远，导致材料膨胀。这将导致挤出问题。当任一打印芯发热时，前风扇应旋转。特別是在UltiMaker S3和UltiMaker S5上，风扇可能会會被细线堵塞。定期检查并清洁前打印头风扇。 材料质量 确保您使用的材料质量良好。仅使用可靠制造商的灯丝，以防止看到灯丝直径的偏差。吸收水分的材料也容易引起挤出问题。尝试干燥材料。 注意：在活动打印作业期间，无法执行维护操作，例如清洁或更换打印芯。这将在继续打印时导致可靠性问题。如果流量传感器因挤出问题而触发，请先中止打印。 禁用流量传感器 如果错误持续存在，而没有结束的长丝或挤出问题，这可能是误报。建议联系支持人员以获得进一步的帮助。请包括您的日志文件和有关打印作业的信息，包括材料类型。 同时，您可以通过暂时禁用菜单中的流量传感器来绕过此错误。这将允许您在等待其他支持的同时继续打印。要禁用流量传感器，请单击齿轮图标，然后选择设置。切换流量传感器的开关以将其关闭。 注意：如果您看到打印质量问题，例如在禁用流量传感器的情况下打印中的挤出不足，则遇到的错误是有效的，而不是误报。

细丝会吸收水分，这会导致打印质量下降和3D打印部件的机械性能问题。在每种聚合物类型的最佳条件下干燥您的材料非常重要。按照 PVA 的建议，可以用密封袋中的干燥剂使材料保持干燥，但要主动干燥潮湿的材料，建议使用高温。 注意：  根据经验，材料应在材料的玻璃化转变温度 (Tg) 以下干燥，以防止材料结晶或软化，从而导致灯丝粘在一起。 Ultimaker 线轴由聚丙烯共聚物制成，可在 70-80°C 左右软化。干燥完整的线轴时，保持低于此温度很重要。应使用工业烤箱或特定的干燥设备，例如 Printdry 解决方案，因为家用烤箱的温度可能会剧烈波动。或者，也可以将线轴放在纸板箱中，并使用构建板作为加热源。 期间 通常，将线轴干燥 4-8 小时就足够了。Nylon、PVA 和 TPU95A 等湿气敏感的长丝含有大量水分，应干燥过夜（10-20 小时）。 最佳温度 下表概述了每种 Ultimaker 材料的推荐干燥温度。   温度 PLA 40°C Tough PLA 40°C Nylon 40°C TPU 95A 40°C Breakaway 40°C PVA 50°C PETG 65°C CPE 65°C CPE+ 70°C PC 70°C ABS 70°C PP 并不需要   注意：  有关第三方材料的最佳干燥条件的更多信息，请查看技术数据表或印刷指南，例如 Ultimaker Marketplace。  

正确的材料存储是获得良好打印效果的关键。储存不当的材料可能会变脆、更容易折断并改变颜色。或者，控制湿度对于可靠地打印从环境中吸收水分的材料很重要。 最佳储存条件 为了使您的灯丝保持最佳状态，请存储它们： 在可重复密封的袋子中 避免阳光 在干燥凉爽的地 PLA、Tough PLA、PETG、CPE、CPE+、PC、尼龙、PP、TPU 95A 和 Breakaway 的最佳储存温度在 -20 °C 至 +30 °C 之间。将 ABS 储存在 15°C 到 25°C 之间，将 PVA 储存在 10°C 到 30°C 之间。此外，建议 PVA、尼龙和 TPU 95A 的相对湿度低于 50%。如果这些材料暴露在较高的湿度下，材料的质量可能会受到影响。 用提供的硅胶干燥剂将灯丝存放在可重复密封的袋子中。使用后立即储存 PVA，以尽量减少水分吸收。 保质期建议 在最佳储存条件下，我们建议湿敏材料（例如 PVA、尼龙、PLA、TPU 95A）的最长保质期为 1 年，化学惰性材料（例如 PP、PC）的最长保质期为 2 年。 识别储存不良的灯丝 储存不当的材料会积聚灰尘并吸收水分。这会导致挤出问题 和打印质量下降。此外，吸湿会在打印时产生爆裂声。 PVA 和尼龙对水分特别敏感，并且比其他材料更容易受损。透明尼龙看起来更乳白色，黑色尼龙光泽度降低。   暴露在湿气中的 PVA 会变得柔软和柔韧，甚至可能会发粘。可以按照本文中描述的程序干燥 PVA 和其他对水分敏感的材料。太干的 PVA 可能会变得僵硬，这也可能导致打印时出现问题。 要检查 PLA 的质量，请尝试折断灯丝。如果PLA灯丝容易折断，则太脆，无法使用，应更换。 使用材料站 借助 Ultimaker S5 Pro Bundle 和 Material Station，灯丝会自动保持在推荐的湿度下。可靠的湿度控制存储室将装载的线轴保持在最佳状态。 干燥灯丝 为了正确恢复灯丝，应在高温下对其进行干燥。对于特定材料的建议。可以在此页面上找到更多信息。   源文摘自:Ultimaker  

在使用 Ultimaker 时，您可能会遇到馈线问题。幸运的是，喂食器的问题通常很容易解决。 几种症状可能表明进纸器存在问题： 进纸器正在倒转/跳过 进料器正在研磨材料 进料器未转发材料 您的进料器也有可能由于挤压不足而出现这些症状之一，这可以通过3D打印件中的小孔来显示。要了解有关欠挤压的更多信息，请查看 此页面。   进纸器正在倒转/跳过 注意： 此问题主要影响 Ultimaker 2 (go/extended) 打印机。 在打印过程中，您可能会听到进纸器发出滴答声。这意味着进料器当前在通过打印机进料时遇到了太大的摩擦。 物料由进料器研磨 当材料被进料器压平时，进料器有时会被细丝颗粒堵塞。一般来说，当这种情况发生时，这意味着您添加到打印机的材料已被进料器磨碎。当进料器张力设置得太高时可能会发生这种情况，但也有可能由于热端或鲍登管的问题或材料问题而发生磨削。 源文摘自：Ultimaker