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利勃海尔部件科尔马 SAS 的发动机支架

利勃海尔部件科尔马 SAS 的发动机支架

2024-04-09

利勃海尔部件公司（LIEBHERR-COMPONENTS COLMAR SAS）是众多意识到金属三维打印技术在生产中的作用的公司之一。利勃海尔部件公司是开发和生产用于机械、液压和电气传动系统以及控制技术的高性能部件的专家。   利勃海尔和 BASF Forward AM 利用金属三维打印的强大功能，为固定发动机的发动机支架开发了一种新设计。这种新设计超越了当前的负载情况，同时将原有支架的质量减少了近 60%，并提供了三倍的承重能力，从而提高了安全性。新部件的成本几乎降低了一半，交货时间也从数月缩短到数周，实现了显著的投资回报。   将金属部件融入供应链   利勃海尔部件科尔马分公司成立于 2011 年，致力于大型柴油发动机的开发、设计、组装和测试。这些发动机主要应用于矿用卡车、挖掘机和发电领域。   利勃海尔部件公司是开发和生产高性能部件的专家。产品范围涵盖机械、液压和电气传动系统以及控制技术等领域。   这些部件质量卓越，设计坚固。无论是航空航天还是风能工业，我们的单个组件和系统都能为各行各业的许多设备提供解决方案。   挑战   利勃海尔使用发动机支架来固定只需少量使用的发动机。在传统的 CNC 加工中，由于数量少，每个零件的成本高达 102 美元。加工这些零件所需的时间也会导致几个月的交付周期。 Liebherr Components Colmar SAS 采用金属 FFF 技术打印的 3D 支架   解决方案   这是一个理想的增材制造应用，因为它是一个非标准的辅助部件，只需要有限的数量。   利勃海尔利用其研发专长验证了金属 FFF 技术的潜力，并将这一使用案例完全整合到其供应链中，制造出安装在发动机上的功能部件。   拓扑优化用于为重新设计的可印刷支架提供信息。此外，还进行了棕色部件稳定性仿真，以实现可印刷性、虚拟排胶和烧结、结构仿真以及进一步的虚拟装配仿真。此外，还进行了振动分析，以评估四个发动机支架能否承受极高的工作负荷。 利勃海尔部件科尔马 SAS 的 3D 打印支架，安装在其一台柴油发动机上   结果   Liebherr Components 和 BASF Forward AM 开发了一种新的设计，该设计超越了当前的负载情况，同时将原有支架的质量减少了近 60%，并提供了三倍的承载能力，从而提高了安全性。   新部件的成本几乎降低了一半，交货时间缩短至数周，投资回报率大大提高。   利用金属 3D 打印的力量   利勃海尔部件公司是众多意识到金属三维打印在生产中的作用的公司之一。

3D打印凭啥颠覆传统供应链模式？

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2019-05-22

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3D打印技术未来或许可助盲人恢复视力

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2019-05-22

3D打印技术在医疗方面的运用越来越多，3D打印技术打印输出产品效率高，满足医疗方面高效率定制打印要求。

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2019-05-22

得益于3D打印技术的迅猛发展，传统的供应链模式将迎来颠覆性变革！

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Ultimaker S5应用：扩大小批量

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2019-05-30

今年推出的UltimakerS5为我们的客户开启了许多新的3D打印应用程序。在这一系列的博客文章中，我们探索了他们使用UltimakerS5开发更优质产品并更快地将其推向市场的一些方法。我们首先看看UltimakerS5的更大的构建量和增强功能如何帮助制造商在需要时生产他们需要的小批量产品。UltimakerS5是一款完整的专业3D打印解决方案，可提供准确度和可靠性。它具有体积更大、可依赖的双挤压和易于触摸控制等特点，设计成一个工作平台，因此您可以尽快开始打印。使用3D打印，您可以轻松地按需创建零件。虽然3D打印通常用于创建单个原型，但UltimakerS5还提供了使用桌面3D打印机生产小批量零件的可能性。好处？企业可以在现场快速创建定制产品，而无需外包或工具开发时间。

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