包装生产线低成本应用3D打印的9个方法 | Ultimaker速查表
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前几期内容，Ultimaker与大家分享了3个自动化包装生产线的3D打印应用，很多朋友希望有更多的了解。
今天，Ultimaker将与大家分享行业优秀公司使用的，并由 Ultimaker 应用工程师优化的 9 个零件和工具。每个此类零件或工具都展示了内部3D打印为商业产品设计和自动化生产带来的好处，它们收录在Ultimaker速查表《自动化包装生产线的 3D 打印应用》中。
在Ultimaker速查表《自动化包装生产线的 3D 打印应用》中，虽然应用描述介绍了材料详情和所节约的成本，但这并不是其带来的全部好处。这些 3D 打印零件和工具还可以加快迭代周期和上市时间，或减少意外停机时间或存储需求。
您将发现，仅通过3D打印的一个或两个应用所提高的灵活性、生产力和效率，足以抵消打印机所带来的成本。
希望查看Ultimaker速查表的全部内容吗？扫描下方海报二维码点击阅读原文即可获取完整文件！
医生:3D打印医学模型让手术更安全
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Medics是一家意大利公司，成立于2016年，是一家致力于3D打印医疗模型的初创公司。它的成立是为了使手术过程更安全、计划更周密、尽可能微创，提供一种有利于患者、外科医生和医院设施的方法。医护人员通过名为Hyper Accuracy 3D®（HA3D®）的患者特定3D解剖重建，支持外科医生进行高复杂性手术的术前规划和术中管理。
这些是由生物医学工程师团队根据患者的DICOM图像（CT、AngioTAC、MRI）创建的，旨在真实再现手术中的解剖区域。
由于Ultimaker S5 Pro Bundle的远程打印功能，所有3D打印的医疗模型都直接在医院设施中打印。这些模型随后被认证为医疗设备，采用了最先进的图像处理和增材制造技术。
为什么使用3D打印？
使用3D模型带来的好处数不胜数。
对于外科医生，HA3D®3D打印医疗模型允许他们：
对要手术的解剖区域有更好的视觉空间感知
基于对二维图像的独家支持，减少记忆经典手术计划中固有的特定动作的工作量
模拟整个手术以更准确地预测手术结果，减少术中和术后风险和并发症
甚至在手术中也能与3D重建交互，将其用作参考
另一方面，对于患者来说，由经过定制解剖3D打印医学模型培训的专业人员进行手术意味着接受“量身定制”、更安全、更微创的治疗。
导入患者的DICOM扫描数据，以创建解剖区域的精确3D表示
HA3D®3D打印医疗模型的使用也为医院带来了好处。
这些使得可以：
限制手术和住院时间，降低相关成本
减少术中或术后风险和并发症，从而减少医疗法律问题
除此之外，3D打印医学模型还具有重要的教育价值。
得益于这种工作流程，年轻的外科医生可以在完全安全的情况下练习，从而减少错误、感染和意外事件的风险。
3D打印定制模型允许经验不足的外科医生安全地进行操作，降低风险
不仅仅是3D打印重建和指南
HA3D®3D打印医疗模型并非Medics提供的唯一产品。
图标3d™ 是一种SaMD（软件即医疗设备），用于虚拟HA3D®解剖模型的术中可视化和操作。
ICON3D的目标™ 通过允许外科医生在手术过程中重现交互式、患者特定的术前计划，为复杂手术提供支持。
这优化了外科医生对患者实际解剖结构的感知、内窥镜视频流的可视化，甚至在无接触模式下也是如此。
使用增强现实技术操纵模型，外科医生可以虚拟地规划他们的精确动作
开创性的手术方法
从2016年至今，Medics从未停止过创新。它的尖端方法使这家初创企业从一家本地小企业大幅成长为行业领导者。
该项目最初是为了满足骨科手术的需要而创建的，现在也扩展到了其他外科专业。如今，它还为泌尿外科和普通外科提供3D打印的医疗模型，以及定制的手术指南。这些是为了确保尽可能高效、可复制和准确——即使是在先天性畸形的情况下。
它还在开发能够满足妇科手术和胸部手术独特需求的解决方案。
在医院直接和远程制作3D打印医疗模型
Medics的任务还得到了极其简单的模型创建过程的支持。因此，Medics的3D打印医学模型创建解剖模型非常容易和简单：打印机可以直接放置在医院，并完全远程操作。
Medics利用Ultimaker S5 Pro Bundle和远程打印将手术模型直接打印到医院
这使得外科医生可以在大约24小时内获得他们需要手术的骨骼或器官的物理模型，随时可用，无需运输，而无需管理打印过程或机器。
这种简单性也是通过Medics与3D意大利的合作实现的，3D Italy是一家在全国范围内具有影响力的领先3D打印公司。
两家公司共同研究和测试了不同的打印机和材料，以满足最适合医疗世界的解决方案。
Ultimaker S5 Pro Bundle的使用通过云功能和特别适合医院部门需求的附件支持，实现了对打印的完全远程管理。
其中包括Ultimaker Material Station，该站可储存多达六卷打印材料，防止其受潮和降解。此外，Ultimaker Air Manager可在打印过程中过滤高达95%的超细颗粒，从而保持空气质量。
开创性的虚拟和3D打印工作流程正在帮助医生重新定义手术计划的标准
结论:重新定义手术计划
对3D打印医疗模型材料的仔细研究使医生能够在原型中模拟骨骼结构，为医生提供最真实、高度定制的模拟，同时，环保并简化了存储和再填充过程。
今天，医务人员可以提供3D打印的医疗模型，重新定义手术规划和管理的标准。
用塑料3D打印举起一个12吨重的坦克
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“3D打印零件有多强？”
这是大多数工程师在考虑3D打印时都会问的问题。
毕竟，知道你所掌握的工具能做什么是至关重要的。
也是这个问题，来自Ultimaker、Covestro和荷兰皇家海军的工程师们聚在一起寻找答案。
但不是以传统的方式...
测量材料强度的传统方法是使用拉伸试验机。一个小样本被打印出来，然后放在一个大的压力下直到它断裂。断裂时投射在零件上的力除以中心交点的表面，就表示其强度。
虽然这些数字对工程师来说意义重大，但有时是“眼见为实”。为了在人们的脑海中真实呈现3D打印部件可以有多坚固的图像，荷兰皇家海军Covestro和Ultimaker开始了一项独特的合作，以提升一些非常重的东西。
但是什么会起作用呢？健身房举重？一辆摩托车？一辆车？也许是一辆大型吉普车？然后荷兰皇家海军问:为什么不是装甲车？
创建初始设计
为了使用3D打印零件抬起重型车辆，首先我们需要分析我们可以使用的硬件。
荷兰皇家海军有一个特殊的提升罐，它使用两个可打开的钢环连接到他们的起重机和连接到待提升车辆的电缆上。一个细长的O形连杆可以连接这两个金属环，并提升重型车辆。
3D打印链接需要与这些可打开的环完美对接
它们的精确几何形状被导入到CAD中，对零件设计
将钢圈的几何形状导入CAD软件后，Ultimaker应用工程师Lars de Jongh能够为链环创建初始设计。Lars首先定义了设计要求:
为了稳定的3D打印，链接需要具有平坦的侧面
该链接需要与投射在零件上的力方向相同的层线印刷
打印零件和金属环的相互作用表面应尽可能大，以均匀分布力
寻找合适的材料
这Ultimaker市场充满了数百种材料。它们中的每一个都有独特的属性组合，这使得您的零件很可能符合设定的要求。该测试所需的材料需要非常坚固，但也需要能够吸收短峰值力。Addigy F1030 CF10符合设定的要求。这种基于尼龙的聚合物负载有碳纤维，可以使用Ultimaker S5和CC打印芯进行打印。
使用模拟优化设计
与传统方法相比，3D打印一个2公斤重的实心链环需要更少的时间。然而，验证正确几何图形所需的迭代次数意味着时间仍然是一个因素。这就是为什么在印刷之前使用计算机模拟对设计进行了优化。
Covestro模拟了力对其材料的影响，以优化设计
节省了时间，创建最终零件所需的迭代次数更少
Covestro使用了解其碳纤维尼龙材料确切物理特性的软件，以数字方式将力施加到设计上。通过运行模拟，我们能够确定设计中需要调整的地方以及可以去除的材料。这创造了一个优化的设计，可以提升更多的重量，同时需要更少的材料，导致更快的生产时间和更低的成本。
验证模拟
在我们能够举起我们的重型车辆之前，我们需要从物理上验证印刷部件的计算强度。针对两种尺寸生成了两种设计。第一个是1公斤重的链环，我们估计它可以承受12吨的重量。第二个重约2公斤，估计能承受38吨。荷兰皇家海军有一个现场工业拉伸测试仪，能够在物体上施加高达343千牛顿的力。初始版本和优化版本都针对大版本和小版本进行了测试。
荷兰皇家海军测试了2公斤的链接，以承受完美条件下的38吨
优化的设计能够承受更大的力，而重量却减轻了三分之一。测试结果和模拟数字之间的差异也非常接近，平均只有1%的误差。这使得该工作流在上市时间和提高性能方面准确且有利可图。
举升两辆车
经过几个月的设计、印刷、测试和规划，现在是行动的时候了！两个链环正要举起一辆真正的军用重型车辆。在荷兰南部的一个荷兰陆军基地，第13轻犀牛旅用他们的装甲回收车协助我们。他们的豹2“水牛”有一个安装在前面的起重机，旨在恢复重型车辆，如卡车和作战坦克。
作为热身，1公斤的链接被用来提升超过2吨重的梅赛德斯吉普车的军用版本。这根本不是问题:车辆很容易被抬起来。然后，是时候做一些更大的事情了。
这个1公斤重的3D打印链接被用来举起一辆军用吉普车作为热身
2公斤重的实心碳纤维增强尼龙链被放置在M113装甲车和水牛起重机之间。金属环被紧固到位，四根缆绳从下吊钩连接到车辆上。起重机慢慢开始向上移动，将电缆和3D打印部件置于张力下。然后，这辆12吨重的车辆慢慢上升，悬停在地面上方，悬挂在一个3D打印的链接上！水牛开着车到处跑，向后，向前，转身，但是链接保持得很好。合作产生了非常成功的结果。
2公斤的3D打印可以轻松承受6，000倍的车辆重量
学习和主要收获
这个项目不仅仅是因为工作环节而成功。一路上我们也学到了很多。
令人惊讶的是，CAD模拟已经取得了很大的进步，不仅仅是模拟形状，而且考虑到材料甚至纤维方向，给出了准确的预测。能够依赖这些工具对工程师来说是一个很大的好处。
虽然所有零件都是在维护良好的房间中打印的，并且材料没有暴露在湿气中，但在干燥的仓库中打印的版本与在加热干燥的打印室中用故意干燥的细丝卷轴打印的零件之间仍有明显的差异。尼龙吸收水分，这可能会导致打印质量下降。这就是为什么了解材料的特性并相应地处理它们是非常重要的。
眼见为实
技术数据表会用抽象的数字告诉你一种材料的强度。但是，当您看到强大和优化的3D打印部件可以实现什么时，就更容易理解添加技术的可能性，并获得新的令人兴奋的应用的灵感。
Ultimaker团队与巴斯夫合作，为S5 3D打印机提供金属扩展套件
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Ultimaker宣布与巴斯夫合作推出其金属扩展套件，以促进其S5平台上金属材料的3D打印。
金属扩展套件配有打印机通过NFC自动识别的材料，根据Ultimaker的说法，用户可以在一台机器上有效地切换打印塑料和金属。Ultimaker认为，新产品将使金属3D打印变得更加容易，用户现在能够生产出具有高机械应力和耐热性的应用程序。
该金属扩展套件将于2022年7月在北美、中国、欧盟和英国上市，包括获得后处理服务、材料和一套专用打印芯，以支持巴斯夫的Ultrafuse 17-4PH金属细丝和Ultrafuse支持层。Ultimaker开发了一种新的高耐磨打印芯DD 0.4，用于打印研磨支撑材料，并向用户保证不需要永久性的硬件修改，因为打印芯和材料可以像任何其他打印芯或细丝一样更换。脱脂和烧结服务由巴斯夫的脱脂和烧结订单管理门户网站提供，而Ultimaker也与巴斯夫合作，通过其Ultimaker 3D打印学院提供独家教育和培训内容。
Ultimaker产品经理Andrea Gasperini评论道:“Ultimaker金属扩展套件特别适合打印非现成零件，如工具、夹具和固定装置、替换零件、功能原型和辅助组件。“该套件提供了一个开放平台上的完整和经验证的3D打印工作流程，该平台提供了具有竞争力的质量和交付时间，通常只有完全内部的金属熔融长丝制造(MFFF)解决方案才能实现，但拥有成本要高得多。得益于较低的总拥有成本以及相对于小系列非标准辅助组件和工具高达90%的节省，我们的早期采用者已经在不到一年的时间内实现了投资回报。”
为了向其S5台式机提供这种金属3D打印功能，Ultimaker与巴斯夫公司达成了合作，巴斯夫公司于2019年首次推出Ultrafuse 316L金属丝产品。它后来推出了Ultrafuse 17-4 PH不锈钢丝，并与BCN3D和MakerBot（于5月与Ultimaker合并）合作，在各自的Epsilon和METHOD平台上提供金属丝。通过与Ultimaker的合作，巴斯夫相信它加强了其提供更容易获得金属3D打印的承诺。
BASF Forward AM金属系统主管菲拉特·希扎尔(Firat Hizal)表示:“Ultimaker的这款独一无二的一体式套装开启了Ultimaker S5等开放式桌面平台上的金属3D打印技术，让MFFF变得更加触手可及、价格更加实惠。”“套件中包含所有必要的组件和附件，有助于用户在背靠背打印塑料和金属零件之间切换，并帮助他们一步一步地完成从A到z的整个过程。我们很高兴用我们的Ultrafuse细丝补充这一套件，并通过我们位于不同地区的脱脂和烧结合作伙伴以具有竞争力的价格提供简化的后处理步骤。”
金属扩展套件的内容因国家而异，BASF Forward AM Ultrafuse支持层和Ultimaker Print Core DD 0.4目前仅在欧盟和英国提供。
借助Ultimaker Cura 5.2 beta版，使用Ultimaker打印机更高效地协同工作
MORE+借助Ultimaker Cura 5.2 beta版，使用Ultimaker打印机更高效地协同工作
Ultimaker Cura 5.2稳定版已经到来！在此版本中，针对使用多台Ultimaker打印机的团队和教室进行了多项协作改进。
此外，还引入了三个新的设置，允许您调整和改善初始层流，允许您获得更好的第一层附着并减少大象的脚。
我们还让从源代码构建和运行Ultimaker Cura变得前所未有的简单。对Ultimaker Cura构建方式和相关文档的改进，将有助于开源社区成员更容易地为Ultimaker Cura的未来做出贡献。
抽象打印机类型允许您将想要使用的打印机与您选择的设置相匹配
现在可以使用新的工作流程访问远程连接到Ultimaker Cura的Ultimaker 3D打印机。当使用多台Ultimaker 3D打印机时，它们现在会根据打印机类型自动捆绑在一起。
当您开始切片零件时，您可以选择此抽象打印机类型。如果您更喜欢旧的工作流程，它仍然可用。现在，您可以通过Ultimaker Digital Factory查看所有打印机的加载材料和打印芯，而无需选择每台打印机。为您的零件找到正确的打印设置后，会显示哪些打印机能够为您打印该零件。也可以在多台打印机上打印相同的打印作业，而无需在打印机之间切换。
您连接的Ultimaker打印机现在捆绑在抽象打印机类型中，以便于导航
在Ultimaker Digital Factory中使用角色时打印批准
拥有大量用户的组织可以使用Ultimaker Cura 5.2中的新审核工具。使用Ultimaker Professional、Excellence或Education订阅时，您现在可以分配“客人”角色。客人角色的同事或学生仍然可以在Ultimaker Cura中准备打印作业，并像平常一样通过Ultimaker Digital Factory发送到打印机。但是，使用来宾角色发送的打印作业不会立即开始，而是需要具有“成员”或“管理员”角色的用户批准。
打印作业批准有助于使用Ultimaker Digital Factory的组织和大量用户控制打印的内容和时间。来宾可以在每个打印作业上附加注释，主持人可以使用这些注释来确定是否应该优先打印。来宾只有权与他们自己的打印作业进行交互，不能干扰其他打印机或打印作业。
由来宾角色的用户发送的打印作业在被打印机拾取之前需要得到批准。批准人可以在Ultimaker数字工厂中下载该文件。
如果您以“客人”的身份发送打印作业，则需要在打印前获得Ultimaker Digital Factory的批准。
更好地控制初始层流
我们已经介绍了三个新的设置，这将有助于您调整您的初始层。这些适用于无法使用帽檐或使用不需要帽檐的柔性构建板的情况。这些设置可以用来调整你的第一层附着力，并应使你能够减少或消除大象的脚。这三个新设置是:
初始层外壁流
初始层内壁流
初始层底层流
这三个新设置可以帮助您调整初始层中的流。您可以在预览中的流动配色方案中看到它们的效果。
其他改进
Ultimaker Cura 5.2还实现了以下改进:
Mac、Windows和Linux用户现在更容易从源代码构建。
修正了一个错误，现在随机Z形接缝设置更加随机
修正了一个错误，默认情况下，树支撑是中空的
修正了Windows用户在后台运行Ultimaker Cura时看到无意义通知的错误
源文摘自：Ultimaker
纹理细如丝，万物皆可贴
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崴宝科技携手Ultimaker助力第二届全国职业技能大赛四川省选拔赛,赛前技术培训圆满成功！
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湖南省第一届职业技能大赛由省人民政府主办,省人社厅、株洲市人民政府、省教育厅、省总工会共同承办,相关省直单位协办,并邀请国家人社部和有关省领导担任组委会顾问。大赛共设188个赛项,其中,与湖南“三高四新”战略、工业新兴优势产业链、传统优势产业、现代服务业紧密相关的55个赛项为集中办赛赛项。集中办赛，赛项的决赛将于2022年7月3日-7月6日在株洲市湖南（株洲）职业教育科技城举行。
本次崴宝科技（Wenpoo Foshan）作为湖南省第一届职业技能大赛CAD机械设计项目双喷头3D打印机品类唯一的设备和技术支持单位，届时提供Ultimaker S3 3D打印机和技术支持，为参赛选手技能发挥提供有力保障。
在过去几年里，第一届全国职业技能大赛暨世赛全国选拔赛、广东省等省市大赛，崴宝科技（Wenpoo Foshan）也作为大赛CAD机械设计项目3D打印设备和技术的唯一技术支持单位，比赛全程提供专业设备和技术支持，并得到与会人员的充分肯定和高度好评。
第一届全国职业技能大赛CAD机械设计项目现场
世赛广东省选拔赛现场
2022年6月20日（周一）19:30-20:30举办了关于Ultimaker 3D打印及Cura 切片软件使用赛前技术培训，点击“即刻报名”即可报名参加。
参会方式
会议时间：2022年6月20日（周一）19:30-20:30
参与方式：线上参会
Ultimaker S3
Ultimaker S3桌面3D打印机，体积小巧，性能强劲同时提供高质量的打印性能并支持复合材料。它配备先进技术，不仅易于操作使用，而且功能强大，为创新企业在组织内采用3D打印提供一种最为经济高效的方式。
Ultimaker S3
Ultimaker Cura 软件
Ultimaker 3D打印机它有着功能强大的 Cura软件，Ultimaker Cura在您的3D打印机、软件和材料之间创建了无缝集成，每次都能获得完美的打印效果，跨平台、开源软件，完全免费提供。立即使用推荐模式打印，或使用自定义模式配置300多个设置，以实现最大控制，专家配置和路试配置使硬件和材料配置简单快捷，达到可靠、专业的效果。并支持STL、OBJ、X3D和3MF文件格式。通过CAD软件插件和第三方材料的优化配置文件添加更多功能。与Cura Connect结合，从单个接口管理一个或多个启用网络的多功能打印机。
Ultimaker Cura 软件
自由广泛的耗材选择范
众所周知，Ultimaker拥有市场上最为广泛的材料选择范围，能支持多种应用场景。可以在材料联盟（Material Alliance）中任意选择最适合您应用的耗材，从高级聚合物到碳纤维复合材料，应有尽有。
应用:迷你剧制作
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不到24小时的迷你剧制作
为了生产我们的迷你系列，我们使用齿轮组件。在最大板容量下，它可以在基板上放置22次。这意味着一个印刷过程在不到24小时的时间内就能生产出22个齿轮部件。
这是技术资料关于我们的迷你剧:
最大负荷构建板:22部分
印刷时间/零件0.9小时
成本/零件:13欧元
材料消耗/零件:0.02千克
材料:不锈钢316 L
组件密度:>99,5%
表面:Ra<11µm
层厚度：20µm
层数:595
1.打印和数据准备
CAD模型、参数、支架选择、组件对齐、准备MPRINT+
这数据准备软件M准备准备用于打印的组件。参数预设以及自动支持结构用于在构建板上优化对齐组件。由于设计和对齐，这22个传动部件不需要支撑。
的印刷准备工作MPRINT+直观的HMI引导用户一步一步地完成各个准备阶段，因此简单而不复杂。这样，就不会遗漏任何东西，从而避免了代价高昂的错误。
2.打印方法
200W激光激光印刷工艺
使用45米的焦距和振镜扫描器MPRINT+打印精细的几何图形和晶格结构。22个组件的打印过程需要大约21个小时。这意味着每个组件的构建时间不到一小时，这也归功于高达3000毫米/秒的扫描速度。尽管时间相对较短，但MPRINT+打印可靠而精确，并允许用户广泛的应用。
这盒式系统确保在打印准备、打印和拆包过程中进行简单、干净的粉末管理，因为用户通过墨盒与粉末的直接接触最少。
3.拆包过程
以最小的直接粉末接触去除粉末
在M从组分中除去纯的、过量的粉末。封闭的拆包室使得拆包时与粉末的直接接触最少。
多余的粉末被收集在一个空的盒中，并被分成可重复使用的粉末和用于处理的粉末MPURE的综合筛分装置。回收的粉末可以重新用于下一次建造工作。
粉末循环设计得尽可能经济和可持续，因为大多数粉末在大多数情况下可以使用多次。
4.从构建板移除和后处理
锯、打磨、抛光用带锯将组件从构建板上移除。在几个加工步骤之后，该板可以再次使用。如果有支架，则用钳子将其拆除。通过喷砂对部件进行打磨和平滑。这使得表面结构更精细。
5.附加工具
快速设计和经济高效的生产
为了使六个小齿轮能够平稳移动，而不会卡在中心齿轮周围，需要快速、廉价地设计和制造额外的工具。使用固定装置和传统无绳螺丝刀的螺丝刀头，齿轮可以很容易地相互松开，以允许齿轮自由旋转。
6.成品零件系列
不到24小时的迷你剧
具有最佳功能集成的组件现已准备就绪，代表了金属3D打印机的可能性MPRINT+.无论是原型制作还是小批量生产BOLDSERIES系列可以以多种灵活的方式使用。
源文摘自：ONE CLICK METAL
