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邀您共赏，UltiMaker2023.7.14在线研讨会

邀您共赏，UltiMaker2023.7.14在线研讨会

2023-06-25

会议时间：2023年7月14日（星期五）14:00 参与方式：线上参会     会议主题 了解UltiMaker Cura及其超能力   届时UltiMaker将向每个参与用户展示有关世界排名第一的3D打印切片软件UltiMaker Cura的的信息。 我们将查看UltiMaker工作流程，演示"实时"Cura场景，让您体验 Cura 如何改善您的业务。 本次在线研讨会，UltiMaker工程师将在线为各位答疑解惑，欢迎提问！   会议讲解人    UltiMaker 亚太区应用工程师黄冠庭先生  作为 UltiMaker 的应用工程师，黄先生负责分析和收集客户的需求，并将它们整合到策略中，以促进亚太地区 3D 打印的采用和增长. 他经常举办研讨会和培训向客户演示各种应用程序。冠庭也负责指导亚太区现有的二十四家UltiMaker 授权代理商的工程师做故障排除，协助他们解决任何与UltiMaker 生态系统有关的疑问。   会议亮点 无缝打开文件，原生 CAD 插件，检索并上传至数字库，一键访问服务数字工厂/市场/社区。 每个模型都可以根据区域的差异性启用不同的打印策略，在云端备份 Cura 设置，实现在不同设备和不同操作系统间的统一设置。   增加了互锁功能、全新的推荐打印设置菜单、裙边挤出、MSI 和 PKG 软件分发、插件支持、多色打印的可能性。此外，引入了 Cura Enterprise 5.3.1 版本。 如何参会 请联系您身边的销售顾问，获取线上会议链接。 邀您共赏，UltiMaker2023在线研讨会 UltiMaker2023在线研讨会 将于2023年7月14日（星期五）14:00 开讲 特邀UltiMaker 亚太区应用工程师黄冠庭先生 展示最新版UltiMaker Cura的超能力 “阅读原文”，报名参会                                                        

巴斯夫Forward AM与UltiMaker共同为乌克兰截肢患者提供3D打印解决方案

巴斯夫Forward AM与UltiMaker共同为乌克兰截肢患者提供3D打印解决方案

2023-06-27

随着乌克兰战争造成的截肢患者数量已接近50万，加拿大非营利组织维多利亚之手项目（Victoria Hand Project）通过与巴斯夫Forward AM和UltiMaker合作，利用创新材料和3D打印技术，为他们提供高性能义肢，帮助他们重获自立和希望。   维多利亚之手项目的首席执行官Michael Peirone表示：“通过利用Forward AM Ultrafuse® PLA PRO1创新材料的打印效果和机械性能，再加上UltiMaker的可靠性，我们能够制造出既满足功能需求，又满足心理需求的义肢。对截肢患者来说，这些义肢不仅仅是工具，它们还是坚韧、自信和耐久的象征，为他们重拾希望。”   维多利亚之手项目成立于2015年7月，已在11个国家建立了临床合作伙伴关系。他们致力于通过利用创新3D打印技术和材料，制造价格合理且可定制的维多利亚之手。   随着项目全球规模扩大，为实现长期可持续的义肢护理，维多利亚之手项目依赖于巴斯夫Forward AM和UltiMaker等可信赖的增材制造合作伙伴的支持。 巴斯夫Forward AM首席执行官兼总裁Martin Back表示   “我们很荣幸能够与维多利亚之手项目合作，共同帮助乌克兰有需要的人。作为3D打印领域的行业领导者，我们努力为客户提供一流的材料和解决方案，应用领域无限。与维多利亚之手项目的合作超越了日常业务范畴，让我们的工作增添了深刻的目标感和意义感。增材制造技术，代表着希望、独立和更好的生活质量。” Forward AM Ultrafuse® PLA PRO1 的机械性、多功能性和稳定性 这种创新材料能够提供卓越的打印质量，从而制造出精确而细致的义肢组件。这些使用Ultrafuse® PLA PRO1制成的高分辨率打印组件，不仅提升了义肢的美感，更重要的是增加了手部本身的功能性。Ultrafuse® PLA PRO1在质量、速度、强度和可靠性方面进行了优化，其性能水平超过了传统材料。   UltiMaker 3D打印机的可靠性和出色性能 凭借其坚固的结构和稳定的功能，UltiMaker打印机和软件通过始终如一的3D打印为用户提供全面的工程解决方案。这些先进的机器操作简便，特别适合对这项技术缺乏经验的临床医生。   维多利亚之手项目于2023年1月在乌克兰取得了成功的试点。目前项目希望筹集20万美元的资金，在乌克兰扩大义肢护理范围。他们希望通过培训当地的义肢医师和技术专家进行3D打印、组装和提供维多利亚之手的工作，为更多需要的人提供维多利亚之手。 在乌克兰的全面推广将包括： ➢为位于利沃夫和文尼察两个伙伴站点全面配备3D打印和扫描工具 ➢为两个伙伴站点提供充足的义肢装配物料 ➢为乌克兰100名截肢患者提供优质义肢护理，未来将扩大服务范围 ➢如果筹得金额超过预定目标，超出部分将用于生产更多义肢   巴斯夫Forward AM和UltiMaker表示荣幸能够支持维多利亚之手项目。他们相信通过3D打印的义肢护理可以提升截肢患者的自立能力和整体幸福感，能够更好地融入社会。   源文摘自：巴斯夫Forward AM

邀请函｜崴宝科技邀您一起相约上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会。

邀请函｜崴宝科技邀您一起相约上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会。

2023-06-28

时  间：2023年7月5-8日 展会地点：上海新国际博览中心 展  位：W5馆-D22号 2023第十八届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会作为AMTS品牌全球系列展的母展，通过一站式展示汽车车身冲压、焊装与连接、涂装、整车总装、部件工程、装配及测试、整车材料与设计、开发与试制、智能产线物流、质量控制及测试等工程领域创新技术及集成解决方案，为整车及零部件研发与制造工程人员搭建一站式技术交流平台，让您随时、随地了解汽车制造前沿技术趋势、与行业领头企业进行全新联接，推动汽车制造行业发展。 此次展会，将会带来UltiMaker S5 3D打印机及更多成功的应用案例和3D打印物件的实物亮相于【W5馆-D22号】等您来现场一起探索。 欢迎届时亲临现场咨询了解~   UltiMaker S5 UltiMaker S5桌面3D打印机，拥有更大的打印尺寸(330mm x 240mm x 300mm)，可以更自由地实现您的设计需求，亦能一次打印多个零件。因此可最大效率地满足您的需求，同时将其舒服地安装在您办公桌上。凭借简单的打印设置，高运行时间和最可靠、最创新的双重喷头，UltiMaker S5可谓是完整专业的3D打印解决方案。 UltiMaker S5

3D打印手术导板在三甲医院应用实例：高效、精确匹配不同手术类型

3D打印手术导板在三甲医院应用实例：高效、精确匹配不同手术类型

2023-07-26

3D打印手术导板是最近几年骨科和齿科医生都很关注的一个3D打印应用实例，但碍于3D技术发展、工作流程探索、医工交互等因素，3D打印手术导板还处于发展阶段。   本篇案例，我们将为您介绍昆明霂恩医疗科技有限公司是如何通过Formlabs的3D打印，高效、精确的对骨科手术导板进行定制化批量生产，所生产的骨科手术导板在昆明延安医院在内多家三甲医院都已被广泛应用。   01 3D打印制作手术导板，高效、精确 手术导板能够帮助医生精准的进行手术，借助3D打印，医生能为患者快速制作定制化的手术导板，为手术提供更精准的辅助。对于一些复杂的组织结构穿刺、置钉和切除，医生都能更好的进行操作。 “在采用3D打印之前，我们的外科医生主要是采用手术器械厂家提供的定位块，这些定位块都是一些常规的矩形、圆形等。更多的是靠我们医生自己的手术经验。”霂恩医疗临床应用专家甘学文医生向我们介绍。同时，他还指出，在采用Formlabs 3D打印之后，相较于传统的加工手段制作手术导板，成本降低了60%，产品的交付时间则提高了300%。 3D打印脊柱置钉定位导板 3D打印拇外翻截骨导板     02 完善医工交互流程 保证每天3-4台手术所需 虽然3D打印能够提高医生的工作效率，但也对不熟悉3D打印和建模技术的医生提出了新的要求。霂恩医疗正是在这样的契机下引入了在工业设计中相当成熟的3D打印工作流程和技术技巧，帮助公立医院的外科医生建立完善的医工交互流程。 医工交互是指基于定制式和患者匹配医疗器械临床应用质量和风险管理的要求，进行临床需求、设计开发和生产的信息数据处理和交换，并通过医疗机构与生产企业的相互合作与制约，完成产品设计开发、生产、交付以及临床应用。据霂恩医疗的技术总监李沂桓介绍，在他们与医院外科医生的交流中，每次的手术导板制作主要需要考虑以下几点： 患者需要进行的手术类型 手术过程中会用到的工具 手术过程中的暴露位置、解剖位置，以及可观察的区域 我们3D打印的产品需要具备哪一些技术要求来对它进行匹配 "这是一个基于人、机、料、法、环境互相结合的工作流程。我们需要医生、工程师、3D打印材料、手术工具、手术室，还有患者的一个具体的需要做的手术流程，互相结合以跑通这一套医工交互流程。" —— 李沂桓 技术总监 霂恩医疗 3D打印股骨粗隆骨折复位导板（通过导板定位打进克氏针，从而引导股骨外侧钢板有效地实现解剖复位）   在实际的操作过程中，医院的手术医生会把第二天需要安排的手术需求提交到霂恩医疗的工程团队，由工程团队排班和进行打印。隔天上午，只需要约一小时的清洗和固化，即可满足当天3-4台手术的手术导板需求。 “我们经过生产效率的计算，和实际操作中验证，对于一些常规的顾客定位导板，Form 3BL一次的打印量可以满足3位患者所需。例如，脊柱导板这一类数量比较多的打印件，一次打印即可满足3-4个患者从胸椎到腰椎的导板使用。”技术总监李沂桓说到。 3D打印脊柱置钉定位导板一次即可满足3-4台手术的应用需求   同时，李工也向我们介绍，在繁忙时机器也会连轴转。早上取完件以后，霂恩医疗的工程团队会马上再进行一次打印。最快中午就可以拿到下午手术所需的手术导板。   03 可靠、精确，保证生产效率 医生手术所需的穿刺定位导板，对定位要求较高，而Form 3BL优异的打印性能，能够让手术导板精准定位病灶，不损伤周围组织。除此之外，配合公立医院手术医生的术前模拟要求，Formlabs 的3D打印机也会被用于打印术前模拟模型。   以透明柔性材料打印的主动脉模型等，可以用于术前模拟血管介入手术中支架位置的与调整及支架选型。在术前就能对手术方案进行准确了解，术中则可以大大提高工作效率。 3D打印胸主动脉模型（术前清晰地比对动脉肿瘤或学栓的分布及大小，模拟血管支架放置位置，通过血管模型内腔可提前备好相应的血管支架及手术工具，降低手术风险，缩短手术时间）   设备的可靠性也是Formlabs 设备受到医工交互青睐的一个重要的原因。据李沂桓工程师介绍，Form 3BL在他们的实际运行中几乎没有出现过打印失效的情况，唯一的一次打印失败是由于园区在深夜断电，导致打印任务中断。   除了Form 3BL设备的可靠以外，霂恩医疗的技术团队有着非常深的技术功底和3D打印经验，这也在很大程度上保证里打印的成功率，让医工交互更顺畅。   04 生物相容性材料是选择Formlabs的一大原因 霂恩医疗的技术团队因为本身就有很强的3D打印技术背景，所以在选购3D打印机时，工程师李沂桓和他的团队对比过多家3D打印系统。他们发现，其他同类品牌和型号的3D打印机虽然在打印效果上能够达到与Form 3BL差不多的水平，但是在材料和工作流程上无法与Formlabs的产品相提并论。   支持超40种材料，包括多种生物相容性树脂   Form 3BL 支持Formlabs的所有光敏树脂材料，这其中也包括了多款生物相容性（BioMed）树脂。   Formlabs的生物相容性树脂是由在俄亥俄州经FDA注册的工厂中生产的，这些材料是在符合ISO 13485和欧盟MDR认证的管理体系中研发和制造的。所有用于医疗器械的树脂材料均根据欧盟MDR相关要求在FDA和CE进行了相应注册。   BioMed材料打印的个性化增材制造截骨导板（滇械注准 20222040132）和医用个性化骨科手术导板（滇械注准 20222040133），均已经获得了《中华人民共和国医疗器械注册证》。 霂恩医疗的技术团队主要采用BioMed Clear这款材料进行手术导板的打印。BioMed Clear是一种刚性材料，适用于需要长期接触皮肤或黏膜的生物相容性应用。同时，这款材料可以采用常见的灭菌方法。   完善的工作流程，轻松换料   除了打印生物相容性材料，霂恩医疗的技术团队还会采用Flexible 80A这款柔性树脂材料打印术前模拟模型。这对打印机的工作流程提出了工业化应用的需求。Form 3BL 借助树脂槽和构建平台的搭配，操作员可以快速进行材料的更换。 霂恩医疗目前主要使用的Formlabs光敏树脂材料 “其实Formlabs的Form 3BL因为放在实验室中没有异味，很适合在临床科研、工业科研、集成电路这一块使用。另外，Form 3BL这款应该是目前市面上同级别的打印机中幅面最大的，配合材料选择多，可以经常更换等优点，非常适合我们使用。” —— 李沂桓 技术总监 霂恩医疗 昆明霂恩医疗科技有限公司 昆明霂恩医疗科技有限公司是一家以数字医疗核心技术为研发导向的高新技术企业，获得了云南省首个定制化3D打印医疗器械注册证。   霂恩医疗已经建立了完善的质量控制体系，其医工交互3D打印产品质量管理体系符合《医疗器械生产质量规范》（GMP/2022）、《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》（YY0287-2017）、《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》（ISO13458-2016）。   源文摘自：Formlabs

Hayco借助Formlabs 3D打印技术，打造颠覆性设计电动牙刷。

Hayco借助Formlabs 3D打印技术，打造颠覆性设计电动牙刷。

2023-07-26

ayco是澳大利亚公司South Australian Brush Company旗下在香港成立的公司。自成立以来，凭借着在毛刷领域积累下的丰富经验，Hayco 一直在为飞利浦和 Church & Dwight 等行业领先的口腔护理品牌设计和生产优质电动牙刷，且至今已持续了超过 18 年之久；如今，该企业每年向全球市场供应超过 2000 万支电动牙刷。    增材制造的早期运用者   Hayco 拥有悠久的制造和设计创新历史，是 3D 打印技术的早期采用者，且自 90 年代初以来，一直在使用工业级熔融沉积成型 (FDM) 和选择性激光烧结 (SLS) 3D 打印机。从2000年起，Hayco 开始使用 3D 打印技术制作许多塑料产品的原型，其中就包括超声波牙刷。   据Hayco前端创新高级经理Hoss Vong介绍，当时，利用 3D 打印快速制作原型的方式与如今有很大不同。Hayco当时所用的都是工业级机器，体型巨大，而且需要进行大量培训才能使用，购置和维护费用都非常昂贵。   对材料的需求是多样的 在设计新牙刷时，每个组件都有不同的要求，而这些要求会影响原型制造方法与材料的选择。例如，外壳需要光滑坚固，且为了适应所有电子设备，底座不仅应该坚硬还需要高度精确；刷头则需要使用生物相容性材料制成，以便进行消费者测试。   在评估产品的动力学和振动特性时，材料的选择尤其重要——其刚度和密度需要尽可能接近最终制造的产品。 “我们已经成功利用 Formlabs 的一系列材料严格复制了最终产品的性能。” —— Hoss Vong Hayco前端创新高级经理   Formlabs 为原型制造和需要生物相容性的应用提供广泛的材料选择：当需要进行打样时，Vong经理和他的团队会选择Formlabs的标准树脂；当需要进行消费者测试时，Formlabs 的 Dental SG Resin树脂不仅具有生物相容性，还可以打印出精细的细节。   “我们当然可以在市场上找到更便宜的树脂替代方案，但出于对安全和质量因素的考量，我们最终还是选择了Formlabs和Formlabs的树脂材料”Vong经理说。 触手可及的3D打印技术   Hoss Vong 向我们介绍，在购买第一台Formlabs打印机之前，他们就已经看到了很多正面的评价。第一次购买Form 2之后，Hayco的研发团队在实践中进一步证明了，这些打印机非常可靠。   不同于之前Hayco使用的其他工业级打印机，Formlabs的打印机直观易用。在Hayco的办公室，3D打印机不再是少数经过培训的工程师的专属工具，每个人都可以在不同的项目中使用它们。因此，Form 3上市之后，Hayco第一时间预订了两台，以满足日益增长的原型制造需求。   现在，Hayco共有六台Formlabs的SLA 3D打印机。     与其他打印技术相比，Formlabs 3D 打印机可节省约 35% 的成本，这尤其要归功于 Form 3 搭载的 Low Force Stereolithography (LFS) 技术。   Vong 先生说：“我们发现 Form 3 每次打印时所生成的支撑都比较少，而其他打印技术所使用的支撑材料较多——在某些情况下甚至会多出 60%；当我们对许多产品进行多次迭代时，这会导致成本迅速增加。”   图丨在 Form 3 上使用 White Resin 3D 打印制作的电动牙刷底座   图丨电动牙刷的底座原型必须非常坚固且高度精确以适应所有的电子设备   无需制作注射模具就可以测试原型   在原型测试阶段，开发者通常都需要在成型部件上验证设计方案。   图丨在 Form 3 上使用 White Resin 打印的电动牙刷原型（下）以及用注射成型技术生产的最终塑料产品（上）   现在，Hayco的团队可以使用 Form 3 打印机和 Tough 2000 Resin 来制作原型，打印件与注射成型 POM 非常相似。有了这种材料，不仅可以制作用于展示的原型，还可以测试不同的设计方案以比较其功能，必要时仅需花费数个小时即可完成优化迭代。   图丨使用 Formlabs Tough 2000 Resin 工程树脂打印的电动牙刷底座原型。   未来，口腔护理是 Hayco 的业务增长领域，由于其在簇植、成型、电子和机械组装方面具备的核心竞争力及其高度复杂的测试能力，Hayco 目前在该领域处于优势地位。Formlabs 的 3D 打印技术可帮助 Hayco 凭借在刷子制造领域积累下的丰富经验，面向快速增长的亚太市场开发专属设备。    Hayco 1892 年，澳大利亚企业家 William E. Hay 创立了 South Australian Brush Company，该公司很快成为南澳大利亚州家喻户晓的扫帚和刷子品牌。1983 年，在发现亚洲崛起为全球制造基地之后，William 的孙子 Donald Hay在香港成立一家名为 Hayco 的新公司。    为了充分发挥该家族企业成熟的刷子制造专有技术，Hayco 在中国深圳开设了一家注射成型工厂。此后公司规模迅速扩大，其员工人数超过 6000 人，并在中国和多米尼加共和国拥有多家工厂。 图丨Hayco 位于中国深圳的制造工厂   源文摘自：Formlabs

UltiMaker | 网络研讨会：UltiMaker Cura如何提高打印吸湿材料的成功率

UltiMaker | 网络研讨会：UltiMaker Cura如何提高打印吸湿材料的成功率

2023-08-08

技术干货：UltiMaker Cura如何提高打印吸湿材料的成功率

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