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UltiMaker Cura 5.4增加了更新的树支撑、更好的边缘和新的材料轮廓

UltiMaker Cura 5.4增加了更新的树支撑、更好的边缘和新的材料轮廓

2023-08-09

UltiMaker Cura 5.4的完整稳定版本现已发布，它使从打印成品中移除边缘和支撑变得前所未有的容易。UltiMaker S系列用户还可以期待打印我们最新的UltiMaker PET CF复合材料的轮廓！所有这些都是你从每一个Cura版本中期待的许多调整和改变的基础！ 新的和改进的树木支持，使印刷复杂的零件比以往任何时候都容易！ 使用Cura 5.4改进了树支撑的3D打印龙的示例 当我们首次发布tree supports时，我们的目标是帮助用户使用更少的材料，减少打印时间，并最终获得更干净的打印效果。对许多人来说，树支架成功地做到了这一点。然而，对于一个用户来说，他们做得还不够。托马斯·拉姆没有抱怨，而是开始想办法让它们变得更好。2020年6月，他发明了一种叫做“Cura的叉子”的东西。现在，经过多年和许多行代码，他的想法终于成为一个官方的Cura版本，供每个人使用。 这些新的支架使用更多更小的分支，而不是以前倾向于合并在一起的更少更大的分支。因此，树支架现在将使用更少的细丝，从而花费更少的时间来打印。它们也应该更容易去除，并且不太可能在完成的印刷品表面留下疤痕。更好的是，你不仅可以体验更快的打印速度，还可以体验更快的切片速度。切片现在是在多个内核上完成的，这意味着你不用等很长时间就能让你的树支撑起来！ 为了帮助充分利用这些新的树支持，您将能够修改几个新的设置，它们是: 最大分支角 树干直径 分支直径 分支直径角 优选分支角度 直径增加到模型 模型的最小高度 初始层直径 分支密度 轮缘直径 限制分支范围 最佳分支范围 休息偏好 我们还在5.4测试版的旁边发布了上图所示的龙铅笔杯模型。如果你去Thingiverse页面对于该模型，您可以找到使用这些新的树支持打印它的人的图片和评论。为什么不自己下载模型并分享你的结果呢？ 轻松去除帽檐 Cura 5.4中新的智能帽檐设置消除了移除帽檐的麻烦 帽檐的印刷顺序已经被调整，所以它们现在更容易移除。Brims一直是粘附问题的长期解决方案。它们增加了印刷床上零件的表面积，因此在印刷过程中不太可能松动。在打印小而薄的零件或头重脚轻的零件时，它们是一种非常有用的工具。然而，尽管他们的效用，许多人花了无数的时间来调整和调整他们的打印机，使brims是不必要的。各种奇特的胶水、建筑表面等等都被用来避免使用它们。为什么？因为移除它们会很痛苦。通常会留下多余的材料，需要切割或打磨掉以获得干净的最终印刷品。 在这个版本中，我们提出了一个新的解决方案。新的智能帽檐设置将改变帽檐的打印方式，使它们更容易移除。如果你在Cura打印设置中启用它，你应该会发现你的边缘很容易脱落，如上面的GIF所示，并且它们留下较少(或没有)多余的材料。 与dragon型号一样，上面显示的印刷Cura标志也适用于在Thingiverse上下载。更好的是，它是UltiMaker团队的Johan Gude设计的Cura饼干切割器的一部分！如果你真的出版了它，请在你吃之前把你美味的Cura饼干的照片发给我们！ UltiMaker PET CF现已推出 要了解更多关于PET CF及其许多潜在应用的信息，查看产品页面了解更多详情. 其他改进 在Cura 5.4稳定版中还实现了以下改进: PyQT库已经更新，导致速度和弹出窗口的改进 增加了裙子高度设置，使裙子更容易移除 改进了灌注塔的印刷顺序，包括双边缘、每层灌注、挤出机开关前后灌注 引入了孔水平扩展最大直径设置，因此您可以只调整较小孔的扩展，而不影响较大的孔 为20多家第三方打印机添加或更新了配置文件 大量错误修复

邀请函｜崴宝科技邀您参加第二十一届中国国际装备制造业博览会

邀请函｜崴宝科技邀您参加第二十一届中国国际装备制造业博览会

2023-08-18

时  间：2023年9月1日 -5日 展会地点：沈阳国际展览中心（苏家屯区会展路9号） 展  位：W4馆，A116号   第二十一届中国国际装备制造业博览会【简称中国制博会】将于2023年9月1-5日在沈阳国际展览中心举行。深耕装备制造业二十年，中国制博会已成长为国家级、国际化、专业化、多元化的展览展示、贸易合作平台，累计展出面积168万平方米，参展企业15289家次，吸引境外企业和外商投资企业4207家次，总动员人数251万人次，举办高规格同期活动343项，先后承担“十五”国家重大技术装备成果展 航空航天配套零部件展、国家能源技术装备展等多项国家级专项展览活动的展出任务。 第二十一届中国制博会以智能制造·转型振兴为主题，聚焦装备制造业全产业链展示，搭建国际先进装备制造技术和高端装备汇入东北地区的窗口，对外展示东北先进制造业及战略性新兴产业的强劲发展势头，衔接参展商与东北沃土，共享全球装备制造业新一轮产业变革红利。 此次展会，将会带来UltiMaker S5 3D打印机及更多成功的应用案例和3D打印物件的实物亮相于【W4馆，A116号】等您来现场一起探索。 欢迎届时亲临现场咨询了解~   UltiMaker S5 UltiMaker S5桌面3D打印机，拥有更大的打印尺寸(330mm x 240mm x 300mm)，可以更自由地实现您的设计需求，亦能一次打印多个零件。因此可最大效率地满足您的需求，同时将其舒服地安装在您办公桌上。凭借简单的打印设置，高运行时间和最可靠、最创新的双重喷头，UltiMaker S5可谓是完整专业的3D打印解决方案。 UltiMaker S5

蔡司（ZEISS）：3D精密仪器实现批量生产

蔡司（ZEISS）：3D精密仪器实现批量生产

2023-08-21

对于卡尔蔡司光学元件公司（Carl Zeiss Industrielle Messtechnik GmbH子公司）来说，非常讲究精度——有时需要精确到百分之一毫米。该公司生产用于工业测量并以质量保证为目的的显微镜、多传感器机器和光学传感器。   世界各地的机构都在使用蔡司的机器来确保他们每一次都能产生完美的结果。这意味着“可靠性”和“可重复性”是这家总部位于德国旺根的公司的宗旨。   “我们生产的机器需要做到非常精确。因此，在组装过程中需要运用到大量的技术诀窍。”蔡司卓越运营经理约翰尼斯·格林（Johannes Grimm）先生表示。       一致性、稳定性、成功率   蔡司生产的每一台机器都是为了将光线对准光学测量轴。这种对齐是利用托架和通过调整螺丝做到的。然而，每台机器都需要不同的对齐方式，这就意味着团队必须手动完成工作。   “因为这不是一个非常稳定的过程，对我们来说是个问题，所以我们一直在寻找更好的解决方案。于是，在 3D 打印中找到了答案。”约翰尼斯如是说。   蔡司的一名员工用工业显微镜工作   通过在一台特定的机器上测量角度，蔡司团队可以设计并 3D 打印出一个适配板，确保光以正确的方向传播——直接到达设备的传感器——这对于获得准确的测量至关重要。   蔡司在其目前的系列生产中为每一个显微镜都打印出一个独特的适配器板。 3D 打印的蔡司显微镜的转接板   证明其价值   蔡司的数字显微镜是一种用于测量距离或圆等平面部件的入口设备。对于 3D 打印来说，它为蔡司的工作流程带来了具有实际效益的应用。   一开始，蔡司为系列生产设计和 3D 打印部件。后来，则将 3D 打印技术深入运用到夹具和固定装置的环节。3D 打印服务于以客户为中心的项目的潜力也是令人期待的，打印的原型可以为特定客户的特定应用定制产品。   约翰尼斯说：“我们认为，满足客户应用的个性化解决方案——这是一个更大的个性化趋势——使得闭环和快速开发的迭代变得更加重要。”   现阶段的定制化及其未来   然而，蔡司仍在生产定制部件——只是不是传统意义上的定制。转接板是标准化产品中的标准化部件，但每一块都是“定制”的，也就是说，转接板是以不同的角度设置的，这意味着它们不是为客户定制的，而是为产品定制的。   蔡司机器的 3D 打印夹具和夹具   “这是一个优势，使生产过程稳定——这也标志着最终使用部件定制化趋势的开始。此外，不同客户需求的数量也在不断增加，3D 打印机需要处理多种材料——从塑料到复合材料再到金属。”   数字化部件   3D 打印适配器板除了是一种比调节螺钉和支架更便宜、更可靠的替代品外，还对客户友好。备件基本上可以按需打印，并发送到客户的位置，在那里它们可以很容易地安装在机器上。   蔡司员工正使用 Cura 来准备 3D 打印的转接板   “客户只需要拧紧几个螺丝，就可以更换那些非常重要的且必须精确对齐才能获得良好测量结果的部件。传统意义上来说，我们需要将生产出的部件安装在一起，然后再进行调整。然而，增材制造和 3D 打印能完全节省这些环节多需要花费的时间，这非常重要，而且还节省了一大笔开支。”   精简装配，利润上升   蔡司对硬件和软件的易用性和灵活性也很重要。，同样也体现在价格上。最终，蔡司选择了 UltiMaker 的开放耗材系统、材料联盟、开源切片软件——UltiMaker Cura 以及性价比，这些都是导致蔡司选择Ultimaker的因素。   蔡司装配线上，一名员工正在使用一台 UltiMaker 3D 打印机   按照精益生产原则，在蔡司的装配车间安装了一台 UltiMaker 打印机。装配线上的人员能够自己创建夹具和治具，进一步强化了硬件和软件必须直观和易于使用的理念。   对于蔡司来说，3D 打印已经将交货时间从几个月缩短到几天，为其团队成员提供了额外的时间。额外的时间意味着更多迭代，意味着最终产品将得到更好的展现。还有成本问题——曾经需要300欧元的流程，现在每个3D打印部件大约需要20欧元。     “结果是可靠的，结果是可重复的，”约翰内斯说，“这对稳定的生产过程很重要。”

用碳纤维复合材料增强你的夹具和固定装置

用碳纤维复合材料增强你的夹具和固定装置

2023-08-29

夹具和固定装置是任何装配车间、测试实验室或机械车间的必备工具。在这篇文章中，我们将讨论它们是什么，以及如何通过使用碳纤维复合材料3D打印来增强夹具和固定装置的性能。   什么是夹具？ 在深入了解碳纤维复合材料3D打印的优势之前，让我们澄清一下什么是夹具和固定装置，以及为什么它们是可以使制造过程更加高效、精确和安全的关键辅助工具。   夹具 夹具是一种定制工具，用于确保钻孔、焊接和装配等手工过程的精度和可重复性。夹具的主要目的是在生产重复零件时保持一致性，并确保每个零件与其他零件完全对齐。简单来说，夹具就像一个模板，将刀具引导到工件上的正确位置。   固定装置 与夹具不同，夹具用于在操作过程中固定工件。它们确保工件保持静止，使工具或机器能够准确运行。夹具是专为配合特定零件或形状而设计的，确保工件保持在制造过程所需的准确位置和方向。这一点非常重要的一个例子是在铣削或CNC加工过程中。   3D打印:夹具和夹具的完美搭配 夹具和固定装置都是定制的解决方案，具有严格的要求，可以通过3D打印完美解决。以下是3D打印优势最大化的一些领域: 快速周转时间 可以快速创建设计迭代，从而在创建新的夹具和固定装置或微调现有夹具和固定装置时实现快速原型制作。   高度定制化 当3D打印零件时，您可以自由设计创建定制夹具和固定装置，与您正在优化的产品和工艺完美匹配。   低产量生产的成本效益 当生产少量的专用工具时，传统的制造方法可能成本很高。由于3D打印不需要新的模具或专用机械来完成每一项设计，它可以以很小的成本生产少量的夹具和固定装置。   集成和复杂设计 3D打印能够实现传统制造难以或不可能实现的特征，如底切、内部通道或复杂的几何形状。允许您创建优先考虑功能的夹具和固定装置，而不用担心设计约束。   按需生产 制造商可以维护一个数字图书馆，而不是为各种任务保存大量的夹具和固定装置。需要特定工具时，可以按需打印，从而减少存储空间和相关成本。 碳纤维复合材料用于夹具有什么优点 碳纤维复合材料是一种将切碎的碳纤维嵌入聚合物中的材料，这种方式使它们易于印刷，同时利用了每种材料的优势。除了3D打印夹具和固定装置的常见好处之外，碳纤维材料还具有一些额外的特性，使其非常适合这些要求苛刻的应用: 高性能属性 使用碳纤维复合材料打印的零件具有高强度、刚度和耐热性，这些都是在商业环境中经受严格使用的工具的基本属性。 重量优势 与具有类似性能特征的材料相比，碳纤维重量轻。这使得工具更轻，生产效率更高。   耐用性和寿命 与传统材料相比，碳纤维复合材料的坚固性确保您的夹具和固定装置能够更长时间地承受制造过程的压力。   碳纤维复合3D打印材料不只是稍纵即逝的趋势；它们代表了制造效率、定制和耐用性方面的重大飞跃。随着全世界的工业继续认识到它们的价值，用不了多久它们就会成为生产夹具和固定装置的黄金标准。 原文摘自：UltiMaker

让每个人都成为创意大师｜UltiMaker S7

让每个人都成为创意大师｜UltiMaker S7

2023-08-30

UltiMaker一直在尝试进行创新生产，不仅仅是技术更新，更是让每个人都能得到创新的可能性！   UltiMaker S7汲取了深受用户推崇的 UltiMaker S5 产品和功能的所有优势，并在此基础上进行功能性和产品的革新优化。S7 采用了最新技术，使 3D 打印高质量零件比以往任何时候都更容易。 树脂添加剂技术在市场上有着广泛的价格、能力和生产力，但工业生产不仅仅要看材料的质量，更关键的是正常运行时间。   UltiMaker应用工程师Luis Rodrigues使用UltiMaker的最新产品S7展开了在树脂添加剂上进行多次快速更换材料的实验，展示了盒式快速材料更换能力，由此可见，树脂添加剂技术具有非常广泛的材料选择。

UltiMaker | 网络研讨会：UltiMaker Cura如何能提高复合材料的成功率和打印质量

UltiMaker | 网络研讨会：UltiMaker Cura如何能提高复合材料的成功率和打印质量

2023-09-01

技术干货：UltiMaker Cura如何能提高复合材料的成功率和打印质量

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