Ultimaker S5 Pro Bundle 套装测评(一)

2021-12-17

上一篇文章我们介绍了什么是 Ultimaker S5 Pro Bundle 套装,今天我们来测试一下 Ultimaker S5 Pro Bundle 测评。 印刷局的各种印刷品构成了我们测试的基础,具有不同的材料和机器期望的印刷品质量 在 All3DP,我们知道评估专业打印机就像比较苹果和橘子,因为在很大程度上取决于应用程序。您将打印机主要用于什么以及在什么条件下使用会对您的选择产生重大影响。这就是为什么在不考虑用例的情况下,任何审查都是准确或完整的。 在本次Ultimaker S5 Pro Bundle评测中,我们将3D打印服务机构的观点作为我们的用例场景。这些类型的公司打印客户要求的任何内容,因此他们的打印机必须灵活、通用且可靠。材料更改需要快速简便。硬件必须可靠。打印必须快速,机器必须易于操作,尤其是远程操作。 这些碳纤维填充尼龙印花可快速打印、轻便且异常坚韧,为S5 Pro Bundle 隐喻闪耀 为了找出服务机构的典型打印件类型,我们求助于我们自己的Craftcloud,这是一个 3D 打印市场,为客户提供来自全球顶级服务机构的3D打印项目报价。每周都有数以千计的印刷订单通过 Craftcloud,从这些订单中,我们发现了一系列将使用熔融沉积建模印刷技术处理的印刷品,从快速原型塑料到更坚固的工程级材料。有了一个匿名打印数据库作为灵感,我们编制了一个代表真正 3D打印服务的真实订单的选择,并将类似的模型放入 Ultimaker S5 Pro Bundle 作为我们的“实时”用例。 Ultimaker S5 PRO 套装评测 技术、自动化和材料 满载的 Ultimaker S5 Pro Bundle – 每种材料都可以使用,具体取决于打印机排队的打印作业 S5 Pro Bundle 的核心 3D 打印机与 2018年推出的S5几乎没有变化;它仍然是一台巨大的双挤出机,其 PrintCore 系统具有新颖且实用的多功能性。 然而,最近几乎所有其他事情都发生了变化,生态系统是一个全新的维度,使其成为值得推荐的企业友好型安装,尽管有一些小问题需要解决。 使用 PRINT CORE 进行双重挤压 Ultimaker 在打印业务端使用其自行开发并获得部分专利的打印核心技术。这些可互换的热端本质上几乎与墨盒类似,可以通过令人满意的咔嗒声在 S5 的打印头上换入和换出位置。如果您需要在使用可溶性支撑物、双重材料组合和更坚固的工程材料的打印件之间频繁来回切换,请不要低估此功能的便利性。需要工具来更换打印头的打印机提供了引入错误的机会,并且需要更多时间。Ultimaker 的系统毫不费力,而且运行正常。 Ultimaker S5 的 PrintCore 系统可让您立即更换喷嘴(和机器材料功能) 有两个 PrintCore 托架,每个托架都接受 Ultimaker 提供的三个特定应用内核之一(AA、BB 或 CC)。 每个字母对应一个 PrintCore 的能力,AA 核心是专门“标准”热塑性塑料,例如坚韧的 PLA、共聚酯 (CPA)、聚氨酯 (TPU)。BB 芯专用于聚乙烯醇 (PVA) 水溶性支撑材料。最后,CC Red 芯具有耐磨的红宝石喷嘴尖端,专用于复合材料,会迅速损坏其他芯的黄铜喷嘴。(CC 0.6 和 CC 0.4 核心在 2021 年发布,与 CC Red 0.6 的红宝石喷嘴和钢制隔热罩相比,提供耐磨钢喷嘴和钛制隔热罩。) 每个打印核心都包含一个芯片,可将核心的存在和类型传达给打印机,有助于保持 S5 的各种组件和系统之间的和谐。在实践中,该系统意味着打印机知道在任何给定时刻其当前设置可以打印什么,并可以提醒用户材料不兼容,防止打印失败以及时间和材料的浪费。这些知识会延续到 Cura 切片软件,在那里(如果使用装有多种材料的材料站)您会看到各种可能的材料“配置”供您打印。 您可以在 S5 的光滑触摸显示屏上调出加载的 PrintCore 和材料的概览 Ultimaker S5 标配 AA 0.4 和 BB 0.4 打印核心(0.4 对应于 0.4 毫米的喷嘴开口 - 这是一种行业标准,可在打印细节和速度之间取得良好平衡。)这两个核心提供了相当广泛的范围开箱即用的材料兼容性,能够打印对具有复杂几何形状的模型最重要的 PVA 支撑材料。S5 Pro Bundle 还附带一个备用的 AA 0.4 PrintCore,让您可以处理结合功能性热塑性塑料的打印件。 要打印碳复合材料、金属和类似的研磨材料,您将需要 CC Red 0.6 PrintCore,单独出售。我们在过去的功能中在我们的办公室里有一个几乎没有使用过的专家附加组件示例,因此我们在我们的 S5 Pro Bundle 设置中对其进行了测试。(与本次评测中使用的所有 Ultimaker PrintCore 一样,它的工作完美无缺。)​​这种“坚固”的 PrintCore 的功能与其他 PrintCore 完全一样,卡入打印头并使打印机与要求苛刻的材料无缝兼容。关于这一点和 S5 处理能力的说明复合材料 – 正如 CC Red 0.6 喷嘴可以承受磨蚀性材料一样,打印机的耗材进料装置也可以在基本 Ultimaker S5装置和材料站附加装置上的附加材料处理进料点上进行。无需修改打印机。 打印室 在 Ultimaker S5 的 LED 照明内部,您有一个 330 x 240 x 300 毫米的构建体积,两个打印核心都可以完全访问(类似的双挤压系统没有)。整洁的空间是可移动玻璃打印床的所在地可加热至140℃。 发光的打印室可以很好地查看打印进度 - 还提供了一个室内摄像头,但它不是特别清晰或有用 发布大约三年后,我们不得不质疑 Ultimaker 没有使其打印床产品多样化的决定。玻璃虽然用途广泛,但很脆弱,并且在与某些热塑性塑料一起打印时可能是无情的材料 - 听说 S5 的玻璃板与打印件粘合得很好,一旦从板上打印出来的部分就会带走玻璃片,这并不少见。操作员错误的问题——在印版上涂抹粘合剂不足以充当界面层——但这是一个容易犯的错误,并且可能会破坏打印机提供的唯一打印床。 我们发现这是一个有利于高正常运行时间和生产率的机器包装中的断开,它使用可以熔合到印刷品的玻璃,仅在包装中提供单个玻璃床单。对于许多人不可避免地必须投资的东西,这是一个无情的决定,用户不得不投资。打印床更适合不同的材料(不会因为胶水层不足而分解)或备件,将充分解决这个问题。 Ultimaker S5 的玻璃打印床牢固地固定在两个旋转金属夹后面 独立S5打印机的打印室部分封闭有两个向外摆动的玻璃门,并通过添加固定在顶部的空气管理器单元完全封闭。 打印室没有主动加热,因此 Ultimaker 无法打印更极端的工程材料,例如 PEEK。   预检和自动化 床架的龙门在由两个支撑杆引导的导螺杆上上下移动,为 Ultimaker S5 提供了一个稳定的打印平台。无需操作员手动调平或干预,机器执行的每项打印作业开始时都会采用(以我们的经验来看是完美无缺的)自动床调平程序。 这是生产力的福音;操作员在两次打印之间需要做的就是清除印版并确认印版清晰。打印机将自动从队列中提取分配给它的下一个打印件并继续打印。(这听起来很快,但请注意,有几分钟的空间打印出来的冷却和预热时间。) S5 Pro Bundle 的喷嘴启动程序会在每次打印之前将一些材料挤出到打印室中 开箱即用无需进一步校准,但您可以访问校准例程来纠正两个 PrintCore 之间的任何偏差以及它们在 X 轴和 Y 轴上的对齐。这可以由操作员随时触发,打印机也会检测是否需要重新校准。聪明的。 S5 Pro Bundle 随附 Tough PLA 和 PVA 可溶性支撑材料线轴,如图所示装入材料站物料站 Ultimaker S5 Pro Bundle 的一个组成部分是 Material Station。位于作为基本单元的 S5 打印机下方,这个发光的湿度控制盒将灯丝送入 S5 打印机。它还解决了我们对独立S5打印机的主要批评之一——线轴的位置。材料站提供六个前端装载灯丝托架,非常方便。请注意,您只能使用 50-70 毫米宽和 197-203 毫米直径的线轴。 在加载时,您可以选择每个灯丝可以采用的两个灯丝路径中的哪一个到达 PrintCore。需要对您使用的 PrintCore 和灯丝进行一些规划。 材料站中的每个材料仓都可以独立地为两个 PrintCore 供料 如果不加保护,3D打印中的许多材料会从环境中吸收水分。Ultimaker 声称,材料站控制柜内的湿度水平,为其硅酸盐吸收介质重新充电,无需更换。材料站不会干燥您的耗材,但它会在使用严重吸湿的材料(例如 PVA(打印机的专业产品之一))时保持可接受的可用性水平。当然,在我们使用 Ultimaker S5 Pro Bundle 打印时(在几个星期的潮湿夏季),从第一天开始加载 PVA 和尼龙,我们没有遇到材料质量的明显下降。 材料站还可以读取嵌入在 Ultimaker 品牌线轴中的 NFC 芯片,自动检测材料并将此信息传送到打印机、连接的 Cura 软件和 Ultimaker 数字工厂。 材料的装载和卸载是自动进行的——当它通过材料站的长进料路径沿着机器的后部向下返回时,辊子位于每个材料舱线轴的后部。 作为一个完整的包,S5 打印机和空气管理器单元连接到材料站以获得电源和通信。材料站“始终开启”,即使 S5 打印机断电,也能保护灯丝不受潮。 材料站始终开启并保护吸湿性细丝,即使打印机断电材料配置 您可以在 Ultimaker S5 Pro Bundle 中自由使用任何 2.85 毫米灯丝,前提是它符合机器的操作参数(280 ℃ 最高热端温度,140 ℃ 最高热床温度)。话虽如此,有三种不同的材料分类,每种材料在 S5 生态系统中都提供了不同程度的易用性:由 Ultimaker 生产的材料,它们带有打印机可以“读取”的带有 NFC 芯片的线轴;Ultimaker Material Alliance 材料,这些材料由制造商生产,这些材料已验证最佳打印设置并提供切片时使用的材料配置文件;最后,两者都不是,它们可以在打印机中工作,但需要手动设置。   在 S5 Pro Bundle 中使用非 Ultimaker 品牌但经过批准的第三方材料比应有的更令人沮丧。 相比之下,Ultimaker 自己的材料可以立即被识别,并且毫无疑问地展示了 Ultimaker 生态系统的最佳状态。打印机对您没有任何要求并且可以正常工作。 加载第三方材料时,系统会要求您指定一个与材料最匹配的通用配置文件。这也很简单,并为给定的材料提供了最佳的默认行为。 Ultimaker 的材料市场,您可以在其中从第三方和 Ultimaker 下载优化的材料配置文件 但是,要使用来自 Ultimaker 材料联盟的经过验证和测试的材料 - 第三方制造商的程序,提供用于 S5 的优化打印设置 - 您必须从 Ultimaker Marketplace 下载材料配置文件 - 可通过 Cura 软件或通过网络访问您的数字工厂帐户上的浏览器。下载的材料配置文件会同步到您的软件,但不会自动同步到 S5 Pro Bundle 硬件。 将材料配置文件同步到硬件需要您有本地连接,一旦您的机器连接到数字工厂,这不是默认设置。如果您依赖基于云的 Digital Factory 来操作 S5 Pro Bundle(正如我们在测试期间所做的那样),这会带来问题,因为 Material Alliance 配置文件不会自动与打印机同步。这意味着打印机在加载时不知道这些材料,因此,Cura 切片软件会阻止您使用它们。您不能在加载时在打印机上指定通用配置文件,然后在软件中使用特定于材料的配置文件进行切片——打印机识别出这种不兼容性并要求您加载“

Hänssler Group|借助Ultimaker S5,提升ESD耗材的打印性能和精度

2021-12-17

德国密封技术、塑料技术和添加剂制造领域的专业公司 Hänssler Group 通过使用 Ultimaker S5 和 Kimya 的 ABS-ESD 耗材,每年以经济高效的方式生产300个具有抗静电性能的高精度密封件。这些部件旨在集成现有生产线,提供机器内部两个组件之间的热保护。经过优化的材料打印配置与 Ultimaker S5 相结合,实现了每个批次的零件控制在最小尺寸误差的范围内,且不影响 ESD 的性能。 众所周知,表面缺陷会在一定程度上影响 ESD 性能,并导致电荷出现耗散的情况。因此,Hänssler 的部件除了要满足外观和完整性外,还必须满足可重复生产这些具备 ESD 性能和尺寸精准的零件。 为了评估打印件的表面质量,工程师使用 GOM Atos Core 3D 扫描仪对部分零件进行了高分辨率的 3D 扫描分析,能更容易地看出理想的 CAD 模型和实际打印件部分之间出现的相对偏差。0.3 毫米阈值的尺寸精度筛选器有助于 Hänssler 创建更精准的 ABS-ESD 打印配置,以便在 Ultimaker S5 上打印出最小误差的零件。 Hänssler 市场经理阿德里安·海因里希(Adrian Heinrich)先生表示:“运用 3D 打印技术除了能有机会创建更加精确且更加复杂的零件外,我们还发现——与传统的铣削技术相比,每个零件的物料成本浪费减少达到-80%到-60%。3D 打印技术本身具备的兼容性和可靠性,以及在 Ultimaker 生态系统合作伙伴 Kimya 的大力支持下,我们看到了这一项目背后的发展潜力。” Ultimaker 首席技术官米格尔·卡尔沃(Miguel Calvo)先生表示:“对于需要向客户保证每批产品都品质相同且符合 ESD 安全的公司而言,在使用 3D 打印的同时,确保高尺寸和高精度就显得至关重要。不管何时、何地或由谁来操作打印零件,都能够做到符合统一标准。能够实现这一目标,与 Kimya、Ultimaker 以及 Hänssler 集团三方之间的通力合作密不可分,我为此感到十分自豪。” 源文摘自:Ultimaker

Ones Technology:一站式研发与量产

2021-12-21

Ones Technology 是隶属于土耳其工业部的研发中心。Ones Technology 的技术经理 Güçlühan Kuzyaka 表示,一旦一个想法进入大门,它就会在大约五个月内离开仓库。在Ultimaker 3D打印机的帮助下,Ones Technology 提供了25-30种设计用于批量生产的产品。 “3D 打印为我们提供了显着的速度和灵活性,”Güçlühan 说。“如果我们对设备或设计有任何想法,我们都会在晚上开始打印,并在早上准备好。” 观看视频 进行转型 在转向3D打印之前,Güçlühan 和 Ones Technology 团队使用 CNC 加工来创建他们的设计原型。然而,这既不经济也不省时,因为大多数设计需要在多次迭代之间进行。这促使设计团队开始使用3D打印机创建零件和设计,首先是与提供 3D 打印服务的公司合作。 “但是,我们开始遇到与这些公司合作的困难,”Güçlühan 说。“问题是你发送了一个设计,而成品迟到了。这意味着您无法对产品发表意见——例如表达想法、请求更改或在错误发生之前修复——直到它到达您手中。 因此,Ones Technology 购买了自己的 3D 打印机。在就 Ultimaker 3D 打印机达成一致之前,该团队研究了多个品牌和产品,从高端工业到入门级细分市场,寻找能够使用双挤压创建平滑、具有视觉吸引力的部件的设备。在 Ultimaker 经销商的帮助下,他们意识到 Ultimaker 3D 打印机可以胜任这项任务。 创建用于批量生产的零件 Ones Technology 产品的几乎所有部分都是使用注塑成型创建的批量生产解决方案。它们的生产批次从 20 到 100 不等,可满足特定于产品、个性化和解决方案特定的需求。 “我们不只考虑成本,还考虑时间成本。如果某些事情在时间成本方面没有意义,我们可以继续 3D 打印特定零件的某些组件。出于这个原因,3D 打印存在于设备创建的每一步,”Güçlühan 说。 一些公司购买 3D 打印机用于研发或批量生产,而 Ones Technology 更喜欢将两者结合起来。该团队希望某些部件至少能保持 10-15 年的功能。因此,灯丝质量至关重要。 “我们使用 Ultimaker 的原始 3D 打印线材,”Güçlühan 说。“这对我们有两个好处。首先,不需要重新调整设备——从灯丝插入 3D 打印机的那一刻起,系统就会自动调整温度,为每个打印部件提供相同的稳定性。” Ones Technology 严重依赖 Tough PLA 和 PVA 3D 打印材料。Ultimaker S5 空气管理器也有很大帮助,确保打印室的温度保持定。 采取下一步行动 很快,Ones Technology 购买了第二台和第三台 3D 打印机,将这些设备用于研发和批量生产。Ultimaker 3D 打印机在云支持下连续打印的能力证明对团队来说是无价的,创建了一个可以 24/7 全天候运行的打印中心。 “这显着加快了我们的工作速度,原本需要四个半月的印刷工作可以在大约 20 天内完成,”Güçlühan 说。“3D 打印 1,000 到 2,000 件的小部件,而不是为它们生产小模具,具有成本效益。” 例如,Ones Technology 为俄罗斯的一家银行设计了一款触屏读卡器,根据客户的需求修改了近 100 次不同颜色和形状——所有这些都是使用 3D 打印机完成的。然后,该团队能够向客户展示一个真实的原型,而不是在纸上或通过计算机展示。 Ones Technology 还制造产品,例如研发或批量生产过程中所需的夹具。另一个例子是 Ones Technology 开发的键盘支架,该支架通常在市场上无法买到,团队根据需要安装和使用或拆卸,简化了工作流程并加快了流程。 “通常,这些产品需要大量的成本和时间,这似乎是不可能的。有了 3D 打印,它就变得容易了,”Güçlühan 说。 源文摘自:Ultimaker

【软件更新】Cura 4.12 最新版本发布:全新「闪电」填充,进一步改善打印质量

2021-12-22

Ultimaker Cura 4.12 最新版本已经正式发布——这是一项经过我们才华横溢、充满激情的材料和软件工程师数以千万个小时的打印过程测试和优化的结果。 在这次的版本更新中,您将体验到打印质量方面的相关改进——打印表面较以往更平滑,而且首次成品率也得到了提升。除此之外,整体安全性的改进和细节调整都为实现更有效率的 3D 打印工作流程添砖加瓦。 想要了解更多吗?欢迎观看 Ultimaker 官方视频或继续阅读!   使终关注成品质量 无论是在工业环境下还是建筑设计中创建视觉原型,打印质量都是至关重要的。 对于可视化模型而言,模型表层是否精细是重要的考量因素。对于功能部件来说,成品是否具备工作所需的属性很关键。然而,对于所有的打印来说,有一件事是各位都关心的:是否能实现一次性即拥有理想质量和效果的成品——没有失败的打印,没有繁杂的微调,而是首次打印即成功。 如果打印的成品从一开始就赢在起跑线上,十分接近你想要的结果,那么就可以节省大量的时间进行其他的迭代优化和调整,加速了整个3D打印的过程。 “如何辅助 Ultimaker 3D 打印机打印出更高品质的成品”是这次 Ultimaker Cura 4.12 的一大核心。关于这次的更新,我们采用了更全面的视角来审视整个打印流程并做出了建设性的改变,旨为提供更便捷优质的 Ultimaker 3D 打印机使用体验。 改善成品表面质量。这次的版本更新中我们调整了打印配置文件,并调整了如何使用单调排序设置——所有这些都可以在「默认」配置文件中找到。它们能帮助顶部表面的呈现更加平滑,而且尽可能地做到了消除那些偶尔会出现的打印痕迹。 但目前这项功能暂不适用于TPU-95A 材料的使用和 「草稿意图」配置文件。 提高水平方向的印刷质量。在最新版本中,不仅顶层表面质量得到了很大的提升,同时在提高侧面的表面质量上我们也做出了一些改进。 以前,成品上有时会出现一种“假影”效果(Artefacts)。通过对打印配置文件的优化和修复错误,我们已经大大地减少了这个问题,进一步提高了精细度和整体打印质量。 新增「闪电」填充。针对一些强度要求较低,但需要快速打印的零件,这项功能就显得较为重要。新的填充设置有助于用更少的材料,打印更高质量的顶层,并进一步提升生产速度。由于减少了材料的使用,所以会对强度造成影响。 但对于生产优质的视觉模型而言,却是一个理想的选择。 (长按扫描二维码,了解「闪电」填充效果) 注:特别感谢GitHub用户rburema和BagelOrb。你可以在这里找到更多关于「闪电」填充的信息(https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-02155929/document)。 立即下载 万宝官方网站(http://www.wenpoo3d.com/download_list1.html) Ultimaker Cura 4.12 抢先下载,体验新版本的快乐! Ultimaker Cura 软件的默认语言是英文,若需要中文版则可另外设置: 进入 Cura 后,点击顶部菜单栏 - Ultimaker Cura - Performance - General - Language,可以选择“简体中文”,重启 Cura 即可生效。

Quad Lock-使用3D 打印开发的智能手机安装解决方案

2021-12-22

凭借多镜头、图像稳定和高级软件等功能,现代智能手机可以生成与专业相机质量相媲美的图像。 然而,由于振动水平高,骑摩托车时用智能手机拍摄的照片和视频往往达不到这种质量——更不用说在此类活动中没有正确保护手机所带来的风险。 这些挑战促使总部位于墨尔本的 Quad Lock 公司着手开发一种解决方案,以确保智能手机的安全和受到保护,同时保持专业的摄影图像质量。 任务的结果?Quad Lock 减震器,一种用于摩托车的支架,可稳定并保护智能手机。它采用双底盘悬挂系统,带有精密设计的硅垫圈,可吸收振动,减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动。  Quad Lock 减震器采用双底盘悬挂系统 设计 Quad Lock 减振器 对于 Quad Lock 团队来说,设计 Quad Lock 减振器的第一步是创建一种可以重复再现摩托车真实世界振动的方法。为此,该团队分析了用户的骑行行为和模式,并与领先的振动专家合作开发了一种测试方法。 这种方法成为一种工具,使 Quad Lock 团队能够创建针对特定频率的设计。最终成为 Quad Lock 减振器的产品成功通过了严格的性能测试,最终设计也经过了设备最终用户的广泛测试。 Quad Lock 智能手机支架的设计迭代 克服验证挑战 为了收集反馈并将其快速实施到设计迭代中,Quad Lock 团队需要创建足够强大的物理组件以用于测试台和实际应用,从而为 3D 打印技术打开大门——特别是 Ultimaker S3、Ultimaker 3 和 Ultimaker 2+。 Quad Lock 减振器的产品开发过程包括两个主要阶段:快速概念迭代和实际测试。设计的迭代次数超过 100 次,每次都测试尺寸变化的影响、间隙和材料硬度等因素。 这种高周转率使团队能够以尽可能便宜和快速的方式收集反馈、实施反馈并进行下一次迭代——有时一天内会产生多次迭代。 这些设计足够坚固,可以承受在振动试验台上进行数小时的测试,团队从中收集了宝贵的反馈和数据。这使团队的士气和动力保持高涨,并帮助他们简化了生产工作流程,节省了时间和金钱。 Quad Lock 减振器可减少摩托车产生的 90% 以上的高频振动 精密设计的硅垫圈可吸收振动并保护智能手机 “完全嵌入”的设计过程 如今,Quad Lock 的生产设施负责向数百万国际客户销售产品。增材制造技术现已完全嵌入 Quad Lock 的设计、原型制作和生产流程中。这极大地使公司受益,因为它扩大了产品范围,为汽车、跑步者甚至房屋或办公楼的内墙提供了安装解决方案。 带着成品上路 源文摘自:Ultimaker

Ultimaker PETG 为工业应用设定标准

2021-12-22

Ultimaker 自豪地宣布发布其新的 PETG 材料,该材料专为使用 Ultimaker 3D打印机而设计。 Ultimaker PETG 为工业应用设定了标准。由于具有良好的可印刷性、韧性、耐化学性、耐磨性和耐温性等特性,它有多种颜色可供选择——包括透明、半透明和荧光——非常适合各种用例。 Ultimaker PETG 易于使用、用途广泛且可扩展,使您能够标准化您的工作和 3D打印方式以实现这一目标。 为什么 Ultimaker 推出了 PETG 材料? Ultimaker 一直在分析并努力了解 3D 打印行业的格局,我们注意到 PETG 材料的巨大吸引力。例如,在最新的 Ultimaker 3D 打印指数中,我们看到 PETG 是最常用和需求最多的3D打印塑料之一。  考虑到这一点,我们开始测试客户使用的各种第三方 PETG 材料。我们并不总是对结果感到满意,发现许多 PETG 长丝打印效果不佳——最终结果出现拉丝、翘曲或与 PVA 和 Breakaway 支撑材料不兼容——或者可靠性不足以满足我们客户的需求。 然而,Ultimaker PETG 为 Ultimaker 用户带来了最佳打印体验,与我们的平台无缝集成以确保最佳打印结果 - 帮助您增加首次获得正确结果并实现的机会。 Ultimaker PETG 特性使其成为功能原型和最终用途部件的理想选择 为什么要使用 Ultimaker PETG? 使用 Ultimaker PETG 打印有很多好处。他们之中:  它适合任何人 - 新手或专家。Ultimaker PETG 是市场上最易于使用的 3D 打印材料之一。凭借良好的附着力和打印配置文件(包括工程意图配置文件),任何人都可以使用 Ultimaker PETG 快速轻松地开始3D打印. 它使您能够解锁最广泛的技术应用。与 PLA 和 Tough PLA 相比,Ultimaker PETG 开启了最广泛的技术应用,提供 PLA 的可印刷性,但具有您需要的工业特性。这使您能够创建范围广泛的工业零件、工具和原型。Ultimaker PETG 为工业环境中的 Ultimaker 用户提供了理想的性能平衡,具有良好的全方位视觉、功能和机械性能,可以承受磨损、化学品和较高温度等环境影响 它为企业级工业用途设定了标准。Ultimaker PETG 是最实惠的技术 3D 打印材料之一。它还非常适合不同的工业环境——多功能、安全、易于打印,并且有多种颜色可供选择。总之,这使得 Ultimaker PETG 易于在您的组织中部署——这意味着更少的转换和更高的标准化    如何使用 Ultimaker PETG? Ultimaker PETG 用途广泛,可通过以下方式使用:  以您的方式创建制造辅助工具。Ultimaker PETG 是创建定制制造辅助工具的完美解决方案,可确保工业环境中的效率、秩序和安全。Ultimaker PETG 有多种颜色可供选择,并具有温度、化学和耐磨特性,使您能够创建可以重复使用的零件,最大限度地减少停机时间,从而实现目标 制造工业用零件。Ultimaker PETG 对润滑剂、油、酒精、酸和碱具有耐化学性——加上在高达 76 °C 的温暖环境中的耐温性——Ultimaker PETG 是制造在各种工业环境(如防水)中努力工作的部件的绝佳选择传感器盖或颜色编码的制造辅助工具 轻松创建具有正确属性的功能原型。Ultimaker PETG 是创建功能原型的首选材料,可用于实际测试。它具有良好的印刷适性、韧性和刚度之间的平衡,以及耐化学性、耐温性和耐磨性,这意味着您可以设计、创建和迭代完成工作所需的原型。 从 14 种颜色中选择,包括透明和荧光 Ultimaker PETG 还提供什么? 还是不相信?了解更多 Ultimaker PETG 为工作台带来的强大功能。  它是平台的一部分。通过 NFC 检测和意图配置文件,Ultimaker PETG 与 Ultimaker 平台无缝集成,为 Ultimaker 用户提供最佳、最流畅的 3D 打印体验 它适用于整个频谱。Ultimaker PETG 有多种颜色可供选择,包括半透明和荧光,适用于各种用例,从颜色编码到透明部件 这是一个物质的主力。Ultimaker PETG 具有良好的韧性和轻微的可弯曲性,这意味着它适用于制造工作和工作的抗碎功能部件 它旨在使用 - 和重复使用。Ultimaker PETG 的耐磨特性意味着它经久耐用,不易因摩擦或使用而损坏——这意味着您的零件将经久耐用 它已为恶劣环境做好准备。凭借对润滑剂、油、酒精、酸和碱的耐化学性,Ultimaker PETG 可制造适合各种工业环境的零件、工具和制造辅助工具 它可以带走热量。Ultimaker PETG 能够承受潮湿环境和高达 76 °C 的温度,是用于严苛工业环境的主要候选材料  在评论 Ultimaker PETG 的发布时,Ultimaker 的首席技术官 Miguel Calvo 说:“将 Ultimaker PETG 添加到我们的标准材料集中是我们平台推出后自然而然的下一步。随着 3D 打印的工业用例不断增加,它增强了我们的材料组合。其出色的全方位特性是我们平台的有力补充,是典型工业环境和应用的理想选择。尽管我们都面临着外部挑战,但随着用户努力确保生产和日常生活的继续,Ultimaker PETG 将进一步推动创造力和创新。” 延伸阅读:【最新资讯】Ultimaker为工业3D打印平台新添PETG耗材 源文摘自:Ultimaker

< 1...707172...91 >